вяжущее

Формула изобретения

ВЯЖУЩЕЕ, включающее известь-кипелку, гипс, содержащий компонент и горелую породу, отличающееся тем, что, с целью повышения прочности, оно содержит в качестве гипссодержащего компонента фосфогипс и дополнительно отход производства синтетических жирных кислот на основе сульфата натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Известь-кипелка 10 - 30

Фосфогипс 4,5 - 5,5

Указанный отход 1 - 2

Горелая порода Остальное

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении строительных изделий.

Известны составы известково-глинистых вяжущих, состоящие из горелой породы и негашеной извести.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является вяжущее, содержащее негашеную известь, горелую породу и гипс при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Негашеная известь (кипелка) 10 Горелая порода 85 Гипс 5

Недостатком такого вяжущего является низкая прочность.

Целью изобретения является повышение механической прочности.

Поставленная цель достигается тем, что вяжущее, включающее известь, кипелку, горелую породу, гипсосодержащий компонент, согласно изобретению содержит в качестве гипсосодержащего компонента фосфогипс и дополнительно добавку - отходы производства синтетических жирных кислот при следующем соотношении компонентов, мас.%: Известь-кипелка 10...30 Фосфогипс 4,5... 5,5

Отходы произ-

водства синтети-

ческих жирных кислот 1,0...2,0 Горелая порода Остальное

Сопоставительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод, что заявляемый состав вяжущего отличается от известного введением новых компонентов, а именно: фосфогипса и отходов производства синтетических жирных кислот. Таким образом, заявляемое техническое решение соответствует критерию "новизна".

Введение в состав вяжущего сульфата натрия, содержащегося в отходах производства синтетических жирных кислот, способствует образованию центров кристаллизации, при наличии которых в условиях гидротермальной обработки, интенсивно происходит процесс синтеза низкоосновных гидросиликатов тоберморитовой группы, создающих прочную структуру камня. Эффект гидратационного твердения извести достигается за счет адсорбирования на ее поверхности фосфатов, фторидов, содержащихся в фосфогипсе, и синтетических жирных кислот, что приводит к увеличению прочности. Таким образом, данный состав компонентов улучшает свойства вяжущего, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого решения критерию "существенное отличие".

Химический состав горелой породы Львовско-Волынского угольного бассейна и фосфогипса Роздольского ПО "Сера" (Львовская обл.) представлен в табл.1.

В качестве минерального вяжущего используется негашеная известь 2 сорта с содержанием активных СаО и MgO - 80...88%, температурой гашения 9 мин по ГОСТ 9179--77, а в качестве добавки - отходы производства синтетических жирных кислот Надворнянского нефтеперерабатывающего завода (Ивано-Франковская обл.), соответствующие ТУ 38.107 42-84, следующего химсостава, мас.%: Сульфат натрия 95,5-96,8 Хлорид натрия 1,1-1,6

Нерастворимый в воде осадок 0,2-0,4

Потери при про- каливании Остальное

Фосфогипс - дигидрат

П р и м е р. Для получения вяжущего его компоненты в указанных соотношениях подвергают совместному помолу до удельной поверхности 35000...4000 см²/г. Добавку отходов производства синтетических жирных кислот растворяют в воде. Этим раствором затворяют тонкомолотые составы вяжущих до получения теста нормальной густоты (согласно ГОСТ 310.4-81); формуют образцы 2х2х2 см из раствора состава 1:3 размером 4х4х16 см, которые подвергают гидротермальной обработке по режиму 4+3+6+2 ч при температуре изотермической выдержки 85^oC и в определенные сроки испытывают.

Составы вяжущих и результаты испытаний приведены соответственно в табл. 2 и 3.

Предлагаемое вяжущее по сравнению с прототипом характеризуется повышенной прочностью, что позволяет расширить область применения изделий на его основе, улучшить их качество и утилизировать при этом многотоннажные отходы промышленности - фосфогипс и отходы производства синтетических жирных кислот.