способ изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей

Формула изобретения

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, включающий укладку бетонной смеси в форму, радиальное прессование посредством перемещения рабочего органа и извлечение последнего, отличающийся тем, что, с целью изготовления изделий с облицовочным слоем и повышения качества, после извлечения рабочего органа в зазор между поверхностями изделия и сердечника укладывают материал облицовочного слоя.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что после укладки материала облицовочного слоя его уплотняют.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к производству тонкостенных изделий из бетонных смесей с защитной облицовкой.

Известен способ, изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей, включающий укладку бетонной смеси в форму, радиальное прессование посредством перемещения рабочего органа и извлечение последнего.

Недостатками известного способа являются низкое качество и невозможность изготовления изделий с облицовочным слоем.

Цель изобретения - изготовление изделий с облицовочным слоем и повышение качества.

Указанная цель достигается тем, что в способе изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей после извлечения рабочего органа в зазор между поверхностями изделия и сердечника укладывают материал облицовочного слоя, а также после укладки последнего его уплотняют.

В качестве материала защитно-облицовочного слоя могут быть применены, в частности, известные составы для штукатурной или заливочной гидроизоляции, а кроме того, учитывая возможность создания достаточно высокого прессующего давления, могут быть использованы и известные составы, применяемые при изготовлении асбестоцементных изделий.

На фиг. 1 изображен вариант выполнения устройства для осуществления предлагаемого способа перед началом формования изделия, поперечный разрез; на фиг.2 и 3 - то же, этапы изготовления; на фиг.4 - готовое изделие.

Устройство для осуществления способа изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей состоит из формы 1, установленной и закрепленной к поддону 2, цилиндрического сердечника 3, рабочего органа 4 трубчатой формы, установленного коаксиально сердечнику 3 (или как возможный вариант формы 1), упорного кольца 5 с окном 6 для прохода рабочего органа 4.

Предлагаемый способ заключается в следующем.

После подачи в форму 1 бетонной смеси 7 (при применении жестких и особо жестких бетонных смесей подача осуществляется под вибровоздействием) и установки упорного кольца 5 осуществляют прессование бетонной смеси посредством внедрения в замкнутое пространство, ограниченного формой 1, поддоном 2, сердечником 3 и кольцом 5, рабочего органа 4 с образованием кольцевого зазора 8, в который после извлечения рабочего органа 4 подают материал облицовочного слоя 9, например мелкозернистую асфальтовую мастику, с последующим его прессованием тем же или с несколько меньшим поперечным сечением рабочим органом 4. Согласно способу возможно изготовление изделий и с наружной облицовкой.

Использование способа позволяет осуществить изготовление изделий с облицовочным слоем, повысить качество и адгезию составляющих изделие слоев.