способ очистки внутренней поверхности трубы

Формула изобретения

СПОСОБ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБЫ, заключающийся в том, что полость трубы заполняют жидким рабочим агентом и затем возбуждают в жидкости колебания с обоих концов трубы, сообщая один из ее концов с генератором колебаний, отличающийся тем, что, с целью повышения качества очистки и уменьшения энергоемкости, с другого конца трубы колебания возбуждают поочередно то посредством сообщения этого конца трубы с цилиндром, заполненным сжатым воздухом, то посредством отражателя с плотностью, выше чем плотность жидкости, который располагают по уровню жидкости.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к водоснабжению, но может быть эффективно использовано в различных отраслях народного хозяйства.

Известен способ очистки водоводов от химическо-биологических обрастаний, включающий подачу воды в пульсирующем режиме, создаваемом электрическими разрядами в промывной воде (1).

Недостаток данного способа - высокая энергоемкость процесса очистки.

Наиболее близким способом к предлагаемому является способ очистки, заключающийся в создании ударной волны в полости труб, одновременно с двух сторон трубопровода, при этом мощность ударных волн выбрана равной (2).

Недостатком данного способа является высокая энергоемкость очистки.

Цель изобретения - снижение энергоемкости при обеспечении высокого качества очистки.

Данная цель достигается тем, что у одного из концов трубопровода колебания возбуждаются поочередно: то посредством сообщения этого конца трубы с цилиндром, заполненным сжатым воздухом, то посредством отражателя с плотностью выше чем плотность жидкости, который располагают по уровню жидкости.

На чертеже изображена технологическая схема очистки, включающая трубопровод 1, заполненный жидкостью 2, на одном конце которого установлен источник импульсов давления 3, а на другом - полый цилиндр 4, заполненный сжатым воздухом 5, с заслонкой (отражатель) 6, приводимой в движение механизмом 7.

Способ очистки осуществляется следующим образом: на трубопроводе устанавливаются с противоположных концов генератор импульсов давления и полый цилиндр, заполненный сжатым воздухом, с закрытой заслонкой, затем трубопровод заполняется жидкостью, включается генератор импульсов давления и производится периодическое поднятие и опускание заслонки на цилиндре.

При включении генератора в трубопроводе распространяются волны давления, которые отражаются от отражателя, за счет интерференции прямых и отраженных волн в трубопроводе образуется стоячая волна с локализированным положением пучностей давления, где амплитуда его колебаний максимальна и равна удвоенной амплитуде колебаний давления, создаваемых источником, и узлов давления, где амплитуда его колебаний равна 0.

В местах расположения пучностей очистка происходит наиболее интенсивно, а в местах расположения узлов поверхность трубопровода практически не очищается, т. е., добившись снижения энергоемкости (за счет замены одного генератора отражателем), мы не достигаем высокого качества очистки.

Повысить качество очистки можно в том случае, если добиться того, чтобы зоны максимальных пульсаций давления (пучности) периодически охватывали всю поверхность трубопровода, а не локализировались бы в определенных точках.

Это может быть достигнуто за счет периодического изменения фазы отраженной волны, что и обеспечивается тем, что колебания у противоположного от места размещения генератора конца трубы возбуждают поочередно то посредством сообщения его с цилиндром, заполненным сжатым воздухом, то посредством отражателя с плотностью выше, чем плотность жидкости.

В результате реализации способа получается, что зоны расположения пучностей охватывают всю поверхность трубопровода, что обеспечивает высокое качество очистки при снижении энергоемкости процесса по сравнению с прототипом.