способ формирования покрытий

Формула изобретения

СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ПОКРЫТИЙ, заключающийся в нанесении на поверхность различных материалов, изделий или предметов жидкого или вязкого покрытия, отличающийся тем, что на поверхность покрываемого материала, изделия или предмета устанавливают перфорированный элемент, наносят жидкий или вязкий состав или вещество, а затем перемещают перфорированный элемент через слой покрытия, причем одновременно с нанесением состава перфорированный элемент деформируют.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области работ с вязкими или жидкими составами, преимущественно лакокрасочными. Может быть использовано для нанесения красок, лаков, шпатлевок, клея, смол, а также иных вязких или жидких составов.

Известны технические решения, обеспечивающие принудительное формирование лакокрасочного или клеевого покрытия, заключающееся в механическом воздействии на лакокрасочный или иной состав с внешней стороны наносимого покрытия.

В патенте Японии предлагается способ формирования покрытий, заключающийся в окунании изделия в смолу и ее прикатывании роликом к поверхности изделия. Сущность технического решения основана на раскатывании слоя состава с его внешней стороны.

Наиболее близким к изобретению является способ нанесения лакокрасочного покрытия (шпатлевки, краски, грунтовки), заключающийся в нанесении слоя покрытия краскораспылителями различного типа. Недостатками такого способа является то, что в отдельных случаях не обеспечивается высокое качество покрытия. Поскольку нанесение лакокрасочного или иного покрытия является заключительной операцией, то возможность формообразования обеспечивается многократными проходами с постепенным наращиванием массы состава на поверхности покрываемого материала, при этом возможны протеки и наплывы верхнего слоя покрытия.

Задачей изобретения является повышение качества наносимого покрытия и эффективности выполняемых работ.

Поставленная задача достигается тем, что при нанесении жидкого или вязкого покрытия используют перфорированный элемент, который устанавливают на покрываемое изделие или материал, наносят слой вязкого или жидкого состава или вещества, а затем перемещают перфорированный элемент через слой покрытия, причем одновременно с нанесением состава перфорированный элемент деформируют.

На фиг.1 показана установка перфорированного элемента (ПЭ) на поверхность изделия; на фиг.2 - нанесение состава покрытия и деформация ПЭ; на фиг.3 - перемещение ПЭ через слой покрытия.

Способ осуществляют следующим образом.

Перфорированный элемент 1 устанавливается на подготовленный к покрытию участок поверхности 2. Одновременно с нанесением краски 3 деформируют ПЭ. Деформация может осуществляться вручную или с помощью приспособлений. Следствием выполнения операции по деформации ПЭ является появление технологических зазоров между ПЭ и участком покрываемого материала, в которые перемещается краска. После нанесения покрытия ПЭ перемещают через слой покрытия в требуемом направлении.

В зависимости от решаемой задачи, перемещение может быть вдоль покрываемого материала или под углом к нему, или иметь более сложный вид, например несколько колебательных движений, и т.д. Применение перфорированного элемента обусловлено необходимостью распределения покрытия на части, одна из которых располагается на его поверхности, а другая находится в контакте с поверхностью покрываемого материала, через отверстия ПЭ. В процессе перемещения ПЭ через слой нанесенного жидкого (вязкого) состава или вещества создаются условия перераспределения ранее нанесенного покрытия. Следствием указанного перераспределения является перемещение части или всего покрытия в заданном направлении. Процесс перераспределения обусловлен двумя одновременно действующими механизмами: переносом части состава покрытия наружной поверхностью ПЭ (прямой перенос) и перераспределением состава под ПЭ, в процессе его движения через слой состава. Если эффективность переноса состава поверхностью ПЭ зависит от площади переноса (чем больше поверхность контакта ПЭ с составом покрытия, тем большая часть состава перемещается в заданном направлении), то перераспределение состава под движущимся ПЭ обусловлено иными причинами. Важное значение при этом имеет наличие кроющего состава не только в отверстиях ПЭ, но и условия заполнения составом пространства под перемычками перфораций ПЭ. Так как между отверстиями имеются перемычки, под которыми нет (в начальный момент движения ПЭ) состава покрытия, а текучесть самого состава может быть недостаточна для быстрого заполнения пространства под перемычками, то необходимым условием качественного формообразования покрытия является применение операции (в совокупности с другими операциями способа) деформирования самого инструмента (ПЭ), обеспечивающего формирование покрытия.

Применение ПЭ позволяет управлять нанесенным покрытием и перемещать его в горизонтальном или вертикальном направлениях, что и обеспечивает локальное формообразование покрытия. При этом появляется возможность формирования объемно-выпуклого участка покрытия.