пневмоакустическая форсунка
Классы МПК: | B05B17/04 устройства, приспособленные для разбрызгивания или распыления специальными способами |
Автор(ы): | Смановских В.А., Смановских Н.А. |
Патентообладатель(и): | Смановских Владимир Александрович |
Приоритеты: |
подача заявки:
1992-09-04 публикация патента:
15.12.1994 |
Использование: в различных областях техники и технологических процессах, требующих высокодисперсного распыления реагентов. Сущность изобретения: в пневмоакустической форсунке корпус выполнен с расширением по ходу движения газа и жидкости и с плоской рабочей поверхностью. Резонатор выполнен в виде расположенной на рабочей поверхности корпуса канавки, стенка которой наклонена к его рабочей поверхности под углом, выбранным равным от 30 до 40°. Канал для выхода распыляемой жидкости выполнен в виде сопловых отверстий на расширении корпуса. Над рабочей поверхностью корпуса выполнен козырек, установленный с образованием веерообразной камеры для поступления газа. Передняя кромка козырька выполнена перекрывающей резонатор и образующей плоское сопло для выхода газа перед сопловыми отверстиями для выхода жидкости. 2 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2
Формула изобретения
1. ПНЕВМОАКУСТИЧЕСКАЯ ФОРСУНКА, содержащая корпус с каналами для входа и выхода распрямляемой жидкости, сопло для подачи сжатого газа и резонатор, отличающаяся тем, что корпус выполнен с расширением по ходу движения газа и жидкости и с плоской рабочей поверхностью, резонатор выполнен в виде расположенной на рабочей поверхности корпуса канавки, стенки которой наклонены к его рабочей поверхности под углом 30 - 40o, канал для выхода распыляемой жидкости выполнен в виде сопловых отверстий на расширении корпуса, а над его рабочей поверхностью выполнен козырек, установленный с образованием веерообразной камеры для поступления газа, передняя кромка которого выполнена перекрывающей резонатор и образующей плоское сопло для выхода газа перед сопловыми отверстиями для выхода жидкости.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к устройствам для распыления жидкости и может найти применение в различных областях техники и технологических процессах, требующих высокодисперсного распыления реагентов. Известен акустический распылитель жидкости, содержащий корпус с каналами для подвода жидкости и газа и соплом, основной резонатор со скосом, рассекатель с осевым сквозным каналом для выхода жидкости, дополнительный резонатор и камеру подготовки жидкости. Недостатком этого распылителя является относительно невысокая степень диспергирования. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является пневмоакустическая форсунка, содержащая корпус с каналами для входа и выхода распыляемой жидкости, сопло для подачи сжатого газа и резонатор. Недостатком данной пневмоакустической форсунки является невозможность получения дальнобойности факела за пределами форсунки и недостаточная степень распыления жидкости. Задачей изобретения является возможность получения дальнобойности факела и достаточно высокая степень распыления жидкости. Поставленная задача достигается тем, что в пневмоакустической форсунке, содержащей корпус с каналами для входа и выхода распыляемой жидкости, сопло для подачи сжатого газа и резонатор, согласно изобретению, корпус выполнен с расширением по ходу движения газа и жидкости и с плоской рабочей поверхностью, резонатор выполнен в виде расположенной на рабочей поверхности корпуса канавки, стенка которой наклонена к его рабочей поверхности под углом, выбранным равным от 30 до 40о, канал для выхода распыляемой жидкости выполнен в виде сопловых отверстий на расширении корпуса, а над его рабочей поверхностью выполнен козырек, установленный с образованием веерообразной камеры для поступления газа, передняя кромка которого выполнена перекрывающей резонатор и образующей плоское сопло для выхода газа перед силовыми отверстиями для выхода жидкости. На фиг.1 изображен общий вид пневмоакустической форсунки; на фиг.2 - то же, вид сверху. Пневмоакустическая форсунка содержит корпус 1 с каналами 2 и 3 для входа и выхода распыляемой жидкости, сопло 4 для подачи сжатого газа, резонатор и веерообразную жидкостную камеру 5. Корпус 1 выполнен с расширением в виде веера по ходу движения жидкости и газа и с плоской рабочей поверхностью 6. Резонатор выполнен в виде расположенной на рабочей поверхности корпуса 1 канавки 7, стенки которой наклонены к его рабочей поверхности под углом, выбранным равным от 30 до 40о, канал 3 для выхода распыляемой жидкости выполнен в виде сопловых отверстий на расширении корпуса 1, а над его рабочей поверхностью выполнен козырек 8, установленный с образованием веерообразной газовой камеры 9 для поступления газа, передняя кромка которого выполнена перекрывающей резонатор и образующей плоское сопло 10 для выхода газа перед сопловым отверстием для выхода жидкости. Пневмоакустическая форсунка работает следующим образом. По каналу 2 в веерообразную камеру 5 подают жидкость, по каналу 4 в камеру 9 подают под давлением газ (воздух). При прохождении мимо канавки струя газа генерирует акустические колебания, которые накладываются на струю газа. Газ вырывается из сопла 10, увлекает и дробит жидкость, поступающую из отверстий канала 3.Класс B05B17/04 устройства, приспособленные для разбрызгивания или распыления специальными способами