способ изготовления плоского электронагревателя

Формула изобретения

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКОГО ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЯ, при котором на изоляционное основание укладывают резистивный проволочный зигзагообразный элемент с зигзагами в форме ласточкина хвоста, закрывают наружным изоляционным покрытием и скрепляют все эти элементы, отличающийся тем, что после укладки резистивного элемента его подвергают растяжению, зафиксировав по меньшей мере один его конец.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технологии изготовления электронагревателей, используемых в машинах для глажения бельевых изделий в прачечных, и может быть применено в отделочных машинах, создаваемых для легкой промышленности.

Известен способ изготовления плоского электронагревателя, при котором на нижнюю плиту устанавливают изоляционное основание, укладывают резистивный плоский нагревательный элемент, закрывают сверху изоляционным покрытием и скрепляют образовавшийся пакет. ( Авторское свидетельство СССР N 1291004, кл. Н 05 В 3/28, 1983 ).

Однако этот способ имеет ограниченные возможности, поскольку не позволяет использовать нагревательный элемент в электронагревателях различной мощности.

Этот недостаток может быть устранен при техническом решении, в котором резистивный плоский нагревательный элемент выполнен с зигзагами в форме ласточкина хвоста (заявка Японии N 55-9793, кл. Н 05 В 3/20, 1980).

В то же время используемые конструктивные признаки не позволяют регулировать мощность электронагревателя в зависимости от объекта его применения, так как сегменты, жестко установленные в вершинах витков, определяют их шаг и исключают изменение межвиткового расстояния. Такое решение ограничивает технологические возможности электронагревателя.

Известен также способ изготовления плоского электронагревателя, при котором резистивный проволочный элемент укладывают зигзагообразно с возможностью изменения межвиткового расстояния (заявка Японии N 55-5232, кл. Н 05 В 3/10, 1980).

Однако недостатком этого способа укладки резистивного проволочного элемента является то, что его растяжение сопровождается уменьшением высоты, в результате чего уменьшается поверхностная площадь тепловыделения. Это значительно ухудшает технические возможности машин, в которых такой способ реализован, так как уменьшение высоты витка в машинах, например, для глажения бельевых изделий, приводит к уменьшению нагреваемой элементом площади и к неравномерности глажения по поверхности контакта белья с лотком (плитой, утюгом).

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей способа изготовления электронагревателя, позволяющих изготавливать плоские электронагреватели с однотипными элементами для теплопотребляющих машин различной мощности.

Это достигается тем, что после укладки резистивного элемента его подвергают растяжению, зафиксировав по меньшей мере один конец элемента.

На фиг. 1 показано соединение частей электронагревателя в поперечном срезе; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Согласно изобретению изготовление электронагревателя производят в прессовом устройстве. При этом на нижнюю опорную плиту 1 помещают изоляционное основание 2, на которое укладывают резистивный проволочный зигзагообразный элемент 3 с витками в форме ласточкина хвоста и подвергают растяжению, зафиксировав по меньшей мере один конец элемента. После этого уложенный проволочный элемент крепят с помощью фиксаторов-изоляторов 4 и закрывают сверху плитой с изоляционным связующим покрытием 5. Затем после этого полученному пакету сообщают тепло под давлением с помощью прессующей плиты 6 в режиме, обеспечивающем затвердевание связующей композиции в течение технологически обоснованного времени. Части нагревательного элемента разделены изолятором 4, имеют регулируемую (путем растяжения) длину и выполнены в виде плоских последовательно расположенных витков, имеющих форму ласточкина хвоста, зазор в свободной части которого составляет 5-20 мм. При величине зазора менее 5 мм не исключен контакт соседних участков элемента, при величине более 20 мм удельная мощность электронагревателя значительно снижается, так как с увеличением зазора свободной части уменьшается количество витков в нагревателе.

Применение резистивного элемента нагревателя в форме ласточкина хвоста в сочетании с зигзагообразной укладкой позволяет получить новый технический эффект - при растяжении витков увеличивается высота элемента и, соответственно, зона обогрева.