способ получения модифицированного кальцита

Классы МПК:C09C1/02 соединения щелочноземельных металлов или магния 
C09C3/06 обработка неорганическими соединениями
Автор(ы):, , , , ,
Патентообладатель(и):Кравцов Евгений Евгеньевич
Приоритеты:
подача заявки:
1989-08-11
публикация патента:

Использование: производство композиционных красок. Сущность изобретения: водную суспензию кальцита подвергают обработке при перемешивании последовательно водными растворами сульфата цинка и гидроокиси натрия с последующим отделением от маточного раствора осадка и промывкой его водным раствором щелочного гидролизата белкового бульона, обработанным кальцием, затем сушат. Укрывистость краски, состоящей из 80,36 г олифы, 69,52 г мела, 15 г модифицированного кальцита и 45 г цинковых белил, составляет 177-199 г/м2, модифицированный кальций способен заменять в краске 25% цинковых белил. 1 з. п.ф-лы, 2 табл.
Рисунок 1, Рисунок 2

Формула изобретения

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОГО КАЛЬЦИТА, включающий обработку его водным раствором модифицирующего соединения при перемешивании, отделение из суспензии обработанного продукта и сушку, отличающийся тем, что, с целью удешевения композиционной краски путем замены модифицированным кальцитом цинковых белил, укрывистости краски, обработке подвергают водную суспензию кальцита последовательно растворами сульфата цинка и гидроксида натрия, взятых в количестве 3,0 - 3,6 и 1,4 - 1,7% от массы кальцита осадок отделяют от маточного раствора и промывают водным раствором щелочного гидролизата белкового бульона при перемешивании с последующим отделением от маточного раствора перед сушкой.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что щелочной гидролизат белкового бульона используют в количестве 0,3 - 0,6% от массы кальцита.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технологии модифицирования неорганических наполнителей и пигментов, используемых в производстве композиционных красок. Изобретение позволяет удешевить композиционные краски за счет замены части цинковых белил модифицированным кальцитом при сохранении укрывистости красок. Это достигается за счет обработки водной суспензии кальцита последовательно растворами сульфата цинка и гидроксида натрия, взятых в количестве 3,0 - 3,6 и 1,4 - 1,7 мас.% от массы кальцита, отделения осадка от маточного раствора, промывания его при перемешивании водным раствором щелочного гидролизата белкового бульона, взятым в количестве 0,3 - 0,6 мас.% от массы кальцита, с последующим отделением от маточного раствора и сушкой.

Изобретение относится к технологии модифицирования неорганических наполнителей и пигментов, используемых в производстве композиционных красок.

Целью изобретения является удешевление композиционной краски за счет частичной замены модифицированным кальцитом цинковых белил без ухудшения укрывистости краски.

Это обеспечивает способ получения модифицированного кальцита путем обработки его водной суспензии при перемеши- вании последовательно водными растворами сульфата и гидроксида натрия, взятыми в количестве 3,0 - 3,6 мас.% и 1,4 - 1,7 мас.% от массы кальцита соответственно; с последующим отделением от маточного раствора осадка и промывкой его водным раствором щелочного гидролизата белкового бульона, взятым в количестве 0,3 - 0,6 мас.% от кальцита, отделением от маточного раствора модифицированного кальцита и сушкой.

Белковый бульон получают при отпрессовке рыбной кормовой муки. К жидкой фазе производства, содержащей 1,5 - 3 мас.% белка, называемой белковым или подпрессовым бульоном, добавляют 1,0 - 1,5 мас.% гидроксида натрия. Желательно для ускорения щелочного гидролиза ввести в бульон щелочь непосредственно после отпрессовки, пока он еще горячий. Частичный гидролиз белка приводит к появлению в бульоне продуктов частичного расщепления белковых молекул, которые обладают поверхностной активностью.

Способ получения модифицированного кальцита включает следующие операции.

Приготавливают суспензию кальцита в воде путем перемешивания 200 г кальцита с 1 л воды в течение 15-30 мин.

Готовят раствор семиводного сульфата цинка из 12,3 г соединения в 50 мл воды.

Добавляют раствор сульфата цинка к суспензии и перемешивают жидкость 30-60 мин.

Готовят раствор гидроксида натрия, растворяя 3,2 г его 650 мл воды.

Приливают постепенно раствор гидроксида натрия к суспензии и перемешивают 30-60 мин.

После оседания осадка модифицированного кальцита сливают маточный раствор и однократно промывают осадок водой, взятой в объеме примерно 1 л, к которой добавлено 0,9 г гидролизата белкового бульона, и перемешивают суспензию 30-60 мин.

Отделяют осадок от маточного раствора фильтрованием или центрифугированием или сливая последний через сифон.

Высушивают осадок при 100-110оС.

Полученный модифицированный кальцит используется для замены цинковых белил в производстве композиционных красок.

Ниже приведены примеры приготовления композиционных красок с использованием модифицированого и немодифициро- ванного кальцита, заменяющего частично оксид цинка в краске, и показатели краски по диспергируемости (по "Клину") и укрывистости.

П р и м е р 1. Смесь из 80,36 г композиционной олифы, 60 г цинковых белил и 69,52 г мела перетирают на бисерной мельнице примерно 1-1,5 ч до получения степени перетира около 80 по прибору "Клин". Укрывистость краски 177 г/м2.

П р и м е р 2. Перетирают смесь из этого же количества олифы как по примеру 1, 45 г цинковых белил и 15 г кальцита. Укрывистость краски 22% г/м2.

П р и м е р 3. Как в примере 2, но используется модифицированный кальцит при участии 3,0 мас. % сульфата цинка, 1,4 мас.% гидроксида натрия и 0,3 мас.% гидролизата белкового бульона от массы кальцита соответственно.

Свойства краски, как и для всех остальных примеров, приведены в таблице 1.

П р и м е р 4. Как и в примере 3, но при использовании для модифицирования кальцита 3,3 мас. % сульфата цинка, 1,55 мас.% гидроксида натрия и 0,45 мас.% гидролизата белкового бульона.

П р и м е р 5. Как и в примере 3, но при использовании для модифицирования 3,6 мас.% сульфата цинка, 1,7 мас.% гидроксида натрия и 0,6 мас.% гидролизата белкового бульона.

П р и м е р 6. Как по примеру 5, но без использования гидролизата белкового бульона.

П р и м е р 7. Как по примеру 5, но при добавлении в краску пигмента железоокисного красного.

П р и м е р 8. Смесь готовят из 13,5 г цинковых белил, 31,5 г искусственного пигмента, представляющего собой мел, модифицированный красителем родамитом С, и 15 г кальцита.

П р и м е р ы 9-12 отражены в таблице 1.

Модифицированный кальцит позволяет экономить 25% оксида цинка, который наряду с олифой является дефицитным компонентом композиционной краски.

В заводских условиях в промышленной шаровой мельнице получены композиционные краски - голубая и "под слоновую кость". Для этого в мельницу загружены 102,2 кг цинковых белил, 141,8 кг мела и 163 кг олифы. В опытах 3х и 4х (табл. 2) 25% цинковых белил заменяли на модифицированный кальцит.

Таким образом, производственные испытания показывают, что замена 25% цинковых белил в красках на модифициро- ванный кальцит не снижает их качества.

Класс C09C1/02 соединения щелочноземельных металлов или магния 

способ получения уплотненного материала с обработанной поверхностью, пригодного для обработки на одношнековом оборудовании обработки пластмасс -  патент 2528255 (10.09.2014)
способ улучшения непрозрачности -  патент 2527219 (27.08.2014)
способ получения карбоната кальция с подвергнутой реакционной обработке поверхностью, использующий слабую кислоту, конечные продукты и их применение -  патент 2520452 (27.06.2014)
способ получения осажденного карбоната кальция -  патент 2520437 (27.06.2014)
применение полиэтилениминов как добавки в водных суспензиях материалов, включающих карбонат кальция -  патент 2519459 (10.06.2014)
способ получения карбоната кальция с подвергнутой реакционной обработке поверхностью и его применение -  патент 2519037 (10.06.2014)
осажденный карбонат магния -  патент 2518895 (10.06.2014)
способ получения осажденного карбоната кальция с применением полимера с низким зарядом, содержащего акрилат и/или малеинат -  патент 2509788 (20.03.2014)
способ получения противокоррозионного пигмента -  патент 2505571 (27.01.2014)
способ производства материалов из карбоната кальция с улучшенными адсорбционными свойствами поверхности частиц -  патент 2499016 (20.11.2013)

Класс C09C3/06 обработка неорганическими соединениями

способ получения карбоната кальция с подвергнутой реакционной обработке поверхностью, использующий слабую кислоту, конечные продукты и их применение -  патент 2520452 (27.06.2014)
способ получения карбоната кальция с подвергнутой реакционной обработке поверхностью и его применение -  патент 2519037 (10.06.2014)
диоксид титана -  патент 2502761 (27.12.2013)
способ производства материалов из карбоната кальция с улучшенными адсорбционными свойствами поверхности частиц -  патент 2499016 (20.11.2013)
способ покрытия частиц диоксида титана и частица диоксида титана, покрытая этим способом -  патент 2492199 (10.09.2013)
частица пигмента из диоксида титана с плотным легированным слоем диоксида кремния (sio2) (варианты), способ получения частиц с плотным легированным слоем sio2 (варианты) и способ изготовления красок, лаков и бумаги с использованием названных частиц и исходный материал при изготовлении бумаги или покрытия на основе названных частиц -  патент 2487150 (10.07.2013)
производство материалов с покрытием для использования в качестве активаторов в процессе серной вулканизации -  патент 2482144 (20.05.2013)
пигмент на основе диоксида титана (варианты), способ получения покрытых пигментов, способы изготовления декоративной бумаги и материалов покрытия, декоративная бумага, декоративный материал покрытия и ламинат -  патент 2480498 (27.04.2013)
применение подвергшегося поверхностной обработке карбоната кальция в тонкой бумаге, способ получения продукта тонкой бумаги улучшенной мягкости и полученные продукты тонкой бумаги улучшенной мягкости -  патент 2478673 (10.04.2013)
композиты из неорганических микрочастиц, имеющих фосфатированную поверхность и наночастицы карбоната щелочноземельного металла -  патент 2471837 (10.01.2013)
Наверх