способ определения величины течи из изделия
| Классы МПК: | G01M3/26 измерением степени утечки или увеличения количества жидкости, например с помощью устройств, чувствительных к давлению или расходомеров |
| Патентообладатель(и): | Фактурович Дмитрий Александрович |
| Приоритеты: |
подача заявки:
1990-05-10 публикация патента:
15.11.1994 |
Изобретение относится к контролю герметичности полых изделий и позволяет расширить диапазон определяемых течей при сохранении достоверности измерения величины течи. Изделия соединяют с одним коленом диаметром, заполненного электропроводящей жидкостью, а источник испытательного давления - с другим коленом. Канал, соединяющий оба колена, размещают так, что часть его расположена под уровнем нижнего мениска вытесненной жидкости, возникшего после создания испытательного давления в изделии. Регистрацию перемещения жидкости в канале осуществляют по изменению электрического сопротивления между двумя проводниками, размещенными в указанной части канала на разной его высоте. 1 ил.
Рисунок 1
Формула изобретения
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЕЛИЧИНЫ ТЕЧИ ИЗ ИЗДЕЛИЯ путем соединения изделия с одним коленом дифманометра, а источника испытательного давления - с другим коленом дифманометра и регистрации наличия электропроводящей жидкости в канале, соединяющем колена дифманометра, отличающийся тем, что, с целью расширения диапазона определяемых течей при сохранении достоверности измерения величины течи, канал размещают так, что часть его расположена под уровнем нижнего мениска вытесненной жидкости, а регистрацию перемещения осуществляют по изменению электрического сопротивления между двумя проводниками, размещенными в этой части канала на разной его высоте.Описание изобретения к патенту
Изобретение касается контроля целостности полых изделий, например автотракторных деталей: гильз, головок блока, блоков, коллекторов и др. Известен способ контроля герметичности путем действия вытесненной электропроводящей жидкости на зону контактов, позволяющий определить факт наличия течи [1, 2]. Известен способ контроля герметичности проверкой величины падения испытательного давления на определенный отрезок времени, выбранный в качестве прототипа. Наиболее близким техническим решением этого способа является прибор для контроля герметичности ПрКГ-201 [3]. Прибор состоит из каркаса, пневмооборудования, электрооборудования. Принцип работы прибора основан на том, что замкнутая полость контролируемого изделия присоединяется к одному из колен дифманометра. Контролем величины перепада давлений выдается информация о пригодности или непригодности проверяемого изделия. Недостатком этого способа является необходимость определенного времени для принятия окончательного решения. Целью изобретения является расширение диапазона определяемых течей при измерении их величины, что позволяет сократить время, необходимое для получения результатов контроля герметичности изделия. Это достигается тем, что в отличие от известного способа контроля, где фиксируется величина падения испытательного давления за определенный отрезок времени, контролируется перемещение испытательной среды по каналу, определяющее величину течи, что позволяет сократить время получения результатов контроля. Это позволяет сделать вывод о соответствии критерию "существенные отличия". Расположение смачиваемого канала под уровнем нижнего мениска вытесненной электропроводящей жидкости дает возможность по интенсивности перемещения испытательной среды судить о величине течи. Таким образом изобретение соответствует критерию "новизна". На чертеже представлена схема реализации изобретения. Схема включает источник испытательного давления 1, связанный через одно колено 2 дифманометра 3 при помощи канала 4, заполненного электропроводящей жидкостью 5, с другим коленом 6 дифманометра 3 и с испытуемым изделием 7. В канале 4 на вертикальном его участке размещены проводники 8 электрической цепи 9 с контрольным прибором 10. Изобретение осуществляется следующим образом. Пока между источником испытательного давления 1 и испытуемым изделием 7 давление не выравняется, вся жидкость 5 вытесняется из канала 4 и канал пpодувается. По окончании заполнения испытуемого изделия (уравнивание давления) часть жидкости по закону сообщающихся сосудов возвращается, замкнув проводники 8 электрической цепи 9. При малейшей утечке из испытуемого изделия 7 потеря давления компенсируется перемещением испытательной среды через канал, вытесняя жидкость. Проводники 8 электрической цепи 9 замыкаются через кольцевой слой жидкости на поверхности канала, где толщина слоя, а значит и сопротивление меняются в зависимости от интенсивности продувания канала, а состояние электрической цепи контролируется прибором 10. По показаниям прибора делается заключение о величине течи. Реализация этого способа позволяет сократить время на получение результатов контроля герметичности изделия, регистрировать малейшие утечки и оценивать величину негерметичности.Класс G01M3/26 измерением степени утечки или увеличения количества жидкости, например с помощью устройств, чувствительных к давлению или расходомеров
