способ изготовления декоративных изделий

Формула изобретения

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНЫХ ИЗДЕЛИЙ, заключающийся в полировании поверхности изделия, размещении трафарета, последующем окунании изделия в химический раствор и осуществлении обработки травлением для матирования поверхности, отличающийся тем, что в качестве трафарета используют самоклеющееся переводное изображение, размещение последнего осуществляют с усилием прижима, составляющим 0,05 кгс/см², а перед окунанием изделия в химический раствор удаляют с самоклеющегося изображения чистую пленку основы, при этом кислотность раствора составляет 8 - 2,5 ед., температура - 15 - 30^oС, травление проводят в течение 1 - 2 мин, а после травления изделие промывают проточной водой и удаляют носитель изображения растворителем.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что одновременно с травлением поверхности изделия осуществляют оксидирование.

3. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что травление осуществляют химическим путем.

4. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что травление осуществляют электрохимическим путем.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технологии декорирования изделий путем образования на их поверхности сочетания полированных и матированных зон по заданному рисунку и может быть использовано для отделки деталей.

Известен способ декоративной обработки поверхности, при котором деталь предварительно полируют, затем устанавливают трафарет и производят матирование поверхности травлением.

Однако известный способ требует применения специального оборудования.

Предлагаемый способ декоративной обработки поверхности металлических деталей, обеспечивающий получение рисунков различной конфигурации и сложности, за счет подбора технологии с использованием масок-трафаретов, не требующих дополнительной обработки и сложного закрепления на поверхности.

Предложенный способ заключается в том, что на отполированную поверхность изделия наносят путем приклеивания под усилием Р = 0,05-0,15 кгс/см² маску-трафарет (самоклеющееся переводное изображение заданного рисунка) и производят матирование поверхности химическим или электрохимическим путем в слабощелочных или кислых электролитах при значении рН раствора 8-2,5 в течение времени, обеспечивающим снятие слоя поверхности, не закрытой трафаретом, в размере 0,5-100 мкм.

Отделку, например, металлических деталей по предлагаемому способу осуществляют следующим образом.

Полируют декорируемую деталь, после чего на обезжиренную бензином поверхность накладывают пленку-основу с самоклеющимся переводным изображением заданного рисунка, прижимают его с усилием 0,05 кгс/см² к детали, отделяют от детали чистую пленку-основу переводного изображения, погружают изделие в электролитическую ванну состава NаCl = 100 г/л, NH₄Cl = 120 г/л, при 18-30^оС, анодный процесс в которой проводят в течение 1-2 мин, после чего изделие промывают проточной водой и удаляют маску-трафарет ацетоном или этиловым спиртом.

В результате последовательного проведения указанных операций на матовой поверхности изделия получают блестящее полированное изображение заданного рисунка любой конфигурации. Способ без всяких изменений обеспечивает получение матового рисунка на полированной поверхности, что определяется заданным рисунком самоклеющегося переводного изображения.

Указанный способ не исключает последующего нанесения на готовое изделие различных защитных или тонирующих покрытий, лаков при сохранении рисунка. Предложенный способ без всяких изменений позволяет получить двухцветное изображение на детали, например желтый рисунок на темном фоне, если обработку поверхности производить в растворах цветного оксидирования при комнатной температуре.

Предлагаемая технология не требует сложных дорогостоящих трафаретов, расширяет декоративные возможности отделки, упрощает процесс, повышая его экономичность.