захватное устройство

Формула изобретения

ЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее корпус в виде двух параллельных стоек, смонтированные на стойках посредством шарнирно-параллелограммных механизмов зажимные губки со скошенными нижними концами со стороны подачи детали и с рифлеными рабочими поверхностями, привод подъема одной из губок, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и упрощения конструкции, рифленые рабочие поверхности зажимных губок выполнены из резины и имеют горизонтальные поперечные выступы , каждый из которых выполнен в виде двух скошенных вверх ребер треугольнго сечения, при этом один из верхних шарнирных рычагов зажимной губки выполнен с консольным упором, а привод подъема выполнен в виде силового цилиндра, шток которого имеет возможность взаимодействия с упомянутым упором.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к робототехнике и предназначено для использования в констpукциях промышленных роботов и манипуляторов. Известно грузозахватное устройство с механизмом заклинивания тела за счет усилия от веса захватываемого груза. Устройство содержит корпус, шарнирно-параллельные механизмы с двумя зажимными губками, смонтированного на двух параллельных стойках корпуса.

Недостатком данного технического решения является сложность и нерациональность исполнения конструкции, что снижает надежность устройства в эксплуатации.

Целью изобретения является повышение надежности и упрощение конструкции.

Это достигается тем, что устройство, содержащее корпус в виде двух параллельных стоек, смонтированные на стойках посредством шарнирно-параллелограммных механизмов зажимные губки со скошенными нижними концами со стороны подачи детали и с рифленными рабочими поверхностями и с приводом подъема одной из губок, снабжено рифленными поверхностями губок, выполненными из резины и имеют горизонтальные поперечные выступы, каждый из которых выполнен в виде двух скошенных вверх ребер треугольного сечения, при этом один из верхних шарнирных рычагов зажимной губки выполнен с консольным упором, а привод подъема выполнен в виде силового цилиндра, шток которого имеет возможность взаимодействия с вышеупомянутым упором.

На фиг.1 показано устройство с удерживаемой захватом деталью; на фиг.2 - то же, с освобожденной от захвата деталью.

Захватное устройство содержит корпус 1, подвешенный на механической руке 2. Снизу к корпусу присоединена жестко вертикальная правая стойка 3, на которой закреплен пневмоцилиндр 4 со штоком 5. Левая вертикальная стойка 6 смонтирована на корпусе с возможностью перемещения в пазу 7 с последующим закреплением в заданном положении зажимом 8. Зажимные губки 9 через шарнирно-параллелограммный механизм, состоящий из рычагов 10, шарнирно присоединены к вертикальным стойкам 3 и 6. К верхнему шарнирному рычагу 9 присоединен консольный упор 11 для контактирования со штоком 5. Зажимные губки 9 на контактирующих вертикальных поверхностях оснащены прокладками 12 с поперечными горизонтальными выступами, каждый из которых выполнен в виде двух скошенных вверх ребер 13 треугольного сечения. Между зажимными губками расположена перемещаемая деталь 14, а нижние концы 15 разведены относительно один другого.

Работа захватного устройства осуществляется следующим образом.

Посредством механической руки (фиг.1) корпус 1 с зажимными губками 9 устанавливается над деталью 14 и опускается на нее. При этом шарнирная подвеска зажимных губок 9 не создает препятствия для размещения транспортируемой детали 14 между зажимных губок, а раздвоенные в стороны нижние концы 15 зажимных губок освобождают от необходимости проведения прицельных операций. Поскольку расстояния между вертикальными стойками 3 и 6 отрегулированы так, что при размещении детали 14 между зажимными губками шарнирные рычаги 10 устанавливаются с наклоном вверх в сторону направления транспортирования детали 14, то создаются надежные условия, когда при поднятии корпуса 2 вместе с ним будет поднята и деталь 14. При увеличении веса детали 14 она с еще большей силой зажимается между губками 9. Рифленные рабочие поверхности зажимных губок обеспечивают высокий коэффициент трения между контролирующей поверхностью зажимных губок и боковой поверхностью детали 14.

После получения сигнала с задающего устройства на разжатие губок шток 5 пневмоцилиндра 4 выдвигается вниз и надавливает на консольный упор 11 (фиг. 2). В результате зажимные губки 9 установленная шарнирно на правой стойке 3 поднимается, вследствие чего между губками и деталью образуется зазор, что освобождает деталь от удержания ее зажимными губками.

Преимущество изобретения состоит в том, что в нем простыми средствами достигается надежный захват и удержание перемещаемого груза с тем большим усилием, чем тяжелее захватываемый груз.