устройство для нарезания резьбы метчиком

Формула изобретения

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ МЕТЧИКОМ с изогнутым хвостовиком, содержащее дисковый питатель, на торцевой поверхности которого выполнена кольцевая канавка для размещения хвостовика метчика и гнезда для размещения заготовок, шпиндель со сквозным центральным отверстием, в котором расположена режущая часть метчика, отличающееся тем, что устройство снабжено установленным над шпинделем накопителем, выполненным в виде кожуха, состоящего из двух жестко связанных между собой частей, при этом одна часть кожуха предназначена для охвата питателя и снабжена загрузочным окном, а вторая часть кожуха предназначена для охвата хвостовика метчика и снабжена окном выгрузки, обращенным в сторону расположенного под питателем отверстия шпинделя, причем форма поперечного сечения второй части кожуха, окна выгрузки и отверстия шпинделя соответствуют форме заготовки.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на торцевой поверхности шпинделя соосно с центральным отверстием и под углом 1 - 90^oС относительно него выполнен паз, глубина которого равномерно возрастает в сторону центрального отверстия.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при формировании резьбы в деталях с плоскопараллельными поверхностями, в том числе и несимметричной формы.

Известны устройства для формирования резьбы изогнутым метчиком, не требующим реверса. Недостатком известных устройств является прерывистость процесса либо невозможность формирования резьбы в несимметричных деталях.

Известно также устройство для нарезания резьбы неподвижным изогнутым метчиком, имеющим дисковый питатель с гнездами для заготовок и канавкой для подачи заготовок по хвостовику метчика. Недостатком данной конструкции является сложность, что снижает надежность и производительность устройства, а также ограничивает технологические возможности формирования резьбы.

В изобретении устранены указанные недостатки путем расширения технологических возможностей и упрощения конструкции устройства для формирования резьбы.

Это достигается тем, что питатель расположен соосно над шпинделем, что позволяет использовать не только принудительное перемещение заготовки по хвостовику метчика, но и сход ее в конце формирования резьбы под действием силы тяжести, а также дополнительное выполнение магазина-накопителя заготовок, что позволяет упростить работу отсекателя.

На чертеже показано предлагаемое устройство.

Устройство содержит корпус 1, в котором установлен с возможностью вращения вокруг своей оси шпиндель 2. Торец 3 шпинделя является отсекателем и имеет сквозное отверстие 4 по форме заготовки, у которой ось резьбового отверстия совмещена с осью вращения шпинделя. Внутри отверстия шпинделя по оси его вращения размещена рабочая часть метчика 5 с изогнутым хвостовиком. Соосно шпинделю над отсекателем установлен выполненный в виде кожуха магазин-накопитель 6 заготовок, снабженный поворотным дисковым питателем 7. Одна часть кожуха повторяет форму питателя, что исключает существенные деформации и непроизвольное перемещение изогнутого хвостовика, а вторая часть соосна со шпинделем, что позволяет предварительно сформировать пакет заготовок и задать их ориентацию в требуемом для работы положении. Для размещения хвостовика метчика в рабочем положении по наружной поверхности питателя выполнена кольцевая канавка 8, а для размещения и предварительной ориентации заготовок относительно хвостовика - гнезда 9, доступ к которым обеспечен через загрузочное окно 10.

Принцип работы устройства следующий.

Установив предварительно рабочую часть метчика 5 в отверстие 4 шпинделя 2, а изогнутый хвостовик в канавку 8 питателя 7, осуществляют загрузку заготовок в гнезде 9. Поворотом питателя 7 перемещают заготовки по хвостовику метчика до заполнения ими магазина 6. При выходе из магазина первая заготовка может опираться на отсекатель 3, если ориентация отверстия шпинделя и магазина не совпадают либо первая заготовка попадает в отверстие шпинделя и зависает на конической заходной части метчика. Поворотом питателя посредством контакта выступов гнезд осуществляется прижатие пакета заготовок к отсекателю (первый случай) либо к заходной части метчика (второй случай). После этого включают механизм вращения шпинделя и согласованного с ним механизма вращения питателя. В первом случае нижняя заготовка, удерживаемая стенками магазина, проскальзывает по поверхности 3 отсекателя до тех пор, пока развернувшийся шпиндель не обеспечит совмещение отверстия 4 с магазином 6. В этот момент осевое усилие, создаваемое поворотом питателя, обеспечивает вталкивание заготовки в отверстие шпинделя пакетом заготовок и прижимает крайнюю заготовку к заходной части метчика. Отсекателем становится поверхность заготовки, реализуется второй случай прижатия заготовок и начинается формирование резьбы. Заготовка выполняет функции отсекателя до тех пор, пока не опустится по резьбе метчика ниже торца шпинделя 3, после чего он снова начинает выполнять функции отсекателя, реализуя случай первый, а цикл повторяется снова. Дальнейшее продвижение заготовки по резьбовой части метчика обусловлено винтовым ходом, а по окончанию резьбовой части метчика заготовка свободно падает под действием собственного веса в отверстие шпинделя, откуда по наклонной плоскости готовая деталь поступает в бункер или на другой станок.

Для повышения надежности работы устройства между нижней кромкой магазина-накопителя и отсекателем обеспечен зазор 0,5-0,99 высоты заготовки, между нижней кромкой магазина-накопителя и рабочим участком метчика обеспечено расстояние 1,01-1,5 высоты заготовки. Кроме того, на поверхности отсекателя может быть выполнен паз плавно увеличивающейся глубины 0-0,01-0,5 высоты заготовки, предваряющий вход заготовки в отверстие шпинделя за 1-90^о от совмещенного расположения отверстий шпинделя и магазина-накопителя. При этом углубление имеет форму отверстия, развернутого к исходному основному отверстию шпинделя на 1-90^о.