устройство для обработки зернистого материала текучей средой

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗЕРНИСТОГО МАТЕРИАЛА ТЕКУЧЕЙ СРЕДОЙ, содержащее корпус, системы распределения текучей среды и зернистого материала, перемешивающий узел, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности, корпус выполнен в виде трубы с конусами с обеих ее сторон, перемешивающий узел выполнен в виде размещенных в конусах торов, установленных в центральной части трубы приводных реверсивных роликов и пропущенных между роликами и через центральные отверстия торов и охватывающих их лент, закрепленных в трубе по обе стороны каждого тора.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к обработке твердых дисперсных веществ жидкостью, в частности к аппаратам для проведения процессов выщелачивания, промывки, растворения при контакте жидкости и твердого зернистого материала.

Известен аппарат для обработки твердых веществ жидкостью, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, контактные тарелки в виде перевернутых усеченных конусов, расположенные по высоте корпуса, отражательные конические элементы, закрепленные между меньшими основаниями конусов и отражательными элементами перфорированные распределительные кольца, а также штуцеры ввода и вывода [1].

Недостатками такого аппарата является сложность и громоздкость конструкции секционирующих элементов. Кроме того конусы с отражателями занимают большую часть корпуса, снижая полезный объем камеры.

Известен аппарат для обработки зернистого материала текучей средой, содержащий цилиндрический корпус с патрубками для подвода и отвода текучей среды и патрубком для подачи сыпучего материала и эрлифтную трубу для его выгрузки, а также размещенные в корпусе перфорированные решетки, закрепленные в обечайке, в которой выполнены щели [2].

Недостатком такого аппарата являются сложность его изготовления, обусловленная необходимостью исполнения элементов высокой точности, эрозионный износ металлических деталей в процессе контакта с реактивами, маленький рабочий объем камеры ввиду громоздкости его внутренней оснастки, а также недостаточная эффективность обработки материала.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к заявляемому является аппарат для обработки зернистого материала текучей средой, содержащий корпус, установленные коаксиально корпусу перфорированную обечайку, патрубки для подачи и вывода зернистого материала, который находится между перфорированной обечайкой и корпусом. В центре аппарата установлена перемешивающее устройство для интенсификации контакта между жидкостью и зернистым материалом [3].

К недостаткам такого аппарата относятся энергетические затраты на привод перемешивающего устройства, значительный свободный объем аппарата, занимаемый перемешивающим устройством, эрозионный износ лопастей перемешивающего устройства.

Цель изобретения - упрощение конструкции устройства и увеличение производительности.

Указанная цель достигается тем, что в известном устройстве для обработки зернистого материала текучей средой, содержащем корпус, системы распределения зернистого материала и текучей среды, перемешивающее устройства, согласно изобретению корпус выполнен в виде трубы с конусами, в центральной части которой установлен приводной механизм, функционально объединенный с перемешивающим устройством в виде размещенных в конусах торов, и выполненный из роликов, между которыми проходят ленты, пропущенные через центральные отверстия торов, охватывают их и крепятся в трубе по обе стороны каждого из них.

Сопоставительный с прототипом анализ показал, что заявляемое устройство отличается наличием конусов, торов, размещенных в конусах, привода, выполненного из роликов и лент, взаимодействующих с торами, т.е. соответствуют критерию "Новизна".

Сравнение заявляемого устройства не только с прототипом, но и с другими известными решениями в данной и смежной области, не позволило выявить в них признаки, отличающие данное решение от прототипа, что позволяет сделать вывод о соответствии его критерию "Существенные отличия".

На чертеже изображено предлагаемое устройство (общий вид).

Устройство состоит из трубы 1 с конусами 2, 3, внутри каждого из которых размещены торы 4. В центре трубы 1 установлены приводные реверсивные ролики 5. Между роликами проходят ленты 6, пропущенные через центральные отверстия торов 4, охватывают их и крепятся по обе стороны торов 4 на внутренней поверхности трубы 1.

Торы 4 образуют полости 7, 8 в конусах 2, 3. Полости 7 сообщены с системами 9 выгрузки обработанного материала, полость 8 сообщена с системой 10 подачи зернистого материала, системой 11 подачи жидкости и системой 12 отвода жидкости.

Работает устройство следующим образом.

Системой 10 загружают зернистый материал в корпус 1 и одновременно подают жидкость системой 11. В процессе реверсивного вращения роликов 5 торы 4 посредством охватывающих их лент 6 перемещаются возвратно-поступательно, периодически открывая системы 13, в которые вытесняется отработанная жидкость. Зернистый материал через центральное отверстие торов 4 попадает в полость 7, откуда выгружается в систему 10.

Использование изобретения позволяет повысить производительность устройства, снизить энергозатраты при его эксплуатации, уменьшить металлоемкость, упростить изготовление и эксплуатацию устройства.