греющий автоклав

Классы МПК:B01J3/04 резервуары под давлением, например автоклавы
C22B3/02 аппараты и устройства для этой цели 
C01F7/06 обработкой минералов, содержащих алюминий, гидроксидами щелочных металлов 
Автор(ы):, , , ,
Патентообладатель(и):Акционерное общество "Богословский алюминиевый завод"
Приоритеты:
подача заявки:
1992-02-04
публикация патента:

Использование: в производстве глинозема. Сущность: греющий автоклав состоит из цилиндрического вертикального корпуса, циркуляционной трубы, патрубков подвода и отвода пульпы, а также патрубка подвода греющего пара. Патрубок подвода пульпы установлен снаружи циркуляционной трубы, соосно которой в днище корпуса установлен патрубок подвода греющего пара. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Рисунок 1

Формула изобретения

1. ГРЕЮЩИЙ АВТОКЛАВ, состоящий из цилиндрического вертикального корпуса, циркуляционной трубы, патрубков подвода и отвода пульпы, а также патрубка подвода греющего пара, отличающийся тем, что патрубок подвода пульпы установлен снаружи циркуляционной трубы, соосно с которой в днище корпуса установлен патрубок подвода греющего пара.

2. Автоклав по п.1, отличающийся тем, что циркуляционная труба и патрубок подвода греющего пара выполнены с расширенными соплами, направленными навстречу друг другу, а патрубок отвода пульпы установлен над циркуляционной трубой.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технике тепло- и массообмена и может быть использовано в глиноземном производстве для выщелачивания боксита.

Известен автоклав, содержащий цилиндрический корпус, теплообменники, установленные внутри по периметру, и устройство перемешивания пульпы, выполненное в виде двух труб, одна из которых (циркуляционная) установлена соосно теплообменникам, а другая установлена снаружи вдоль корпуса автоклава с открытым торцом у днища. При этом выходной конец патрубка подвода пульпы заглублен в верхнюю часть циркуляционной трубы, а другая (наружная) труба соединена в верхней части с патрубком подвода пульпы с образованием струйного насоса. Кроме того, автоклав снабжен патрубками подвода пара, отвода конденсата и пульпы.

Данная конструкция автоклава позволяет создавать естественную циркуляцию за счет разности удельных весов нагретой и не нагретой пульпы, а также за счет эффекта инжекции в месте соединения патрубка подвода пульпы с наружной трубой, используя энергию струи пульпы, вводимой в автоклав.

Недостатком автоклава является сложность его конструкции и эксплуатации, ввиду нарастания греющих труб теплообменников осадком, который трудно удалить (при этом надо производить остановку и разгрузку автоклава от пульпы). При отсутствии теплообменников перемешивающее устройство автоклава не будет работать.

Целью изобретения является упрощение конструкции греющего автоклава при работе перемешивающего устройства с циркуляцией пульпы.

Цель достигается тем, что патрубок подвода пульпы устанавливается снаружи циркуляционной трубы. Подача пара осуществляется не в теплообменники, а непосредственно в пульпу, внутрь этой циркуляционной трубы, для чего патрубок подвода греющего пара установлен соосно ей в днище автоклава. При этом циркуляционная труба и патрубок подвода пара выполняются с расширенными соплами, направленными навстречу друг другу, а патрубок отвода пульпы установлен над циркуляционной трубой.

На чертеже представлен разрез общего вида предлагаемого автоклава.

Автоклав состоит из корпуса 1 с патрубками 2, 3 подвода и отвода пульпы, а также патрубка 4 подвода греющего пара, над которым установлена циркуляционная труба 5.

Аппарат работает следующим образом. Сырая пульпа по патрубку 2 подается в корпус 1 снаружи трубы 5 и опускается. В зоне между патрубком 4 к нижним краем трубы 5 происходит нагрев пульпы и конденсация (охлаждение) пара. За счет движущей силы пара нагреваемая пульпа устремляется в направлении движения первого, т.е. вверх, и входит внутрь трубы 5, зазор между которой и патрубком 4 должен быть достаточным для конденсации пара. Пройдя трубу 5, нагретая пульпа частично выходит из корпуса 1 через патрубок 3, а частично смешивается снаружи трубы 5 с холодной пульпой, поступающей в автоклав по трубе 2, опускается в зону нагрева и снова поступает в трубу 5.

Зазор между патрубком 4 и трубой 5 должен быть не менее 3 м, диаметр трубы 5 в цилиндрической части равен диаметру трубы 3, т.е. 159 или 219 мм. Диаметр конической части должен быть таким, чтобы захватывать весь пар, приблизительно 426 мм.

Благодаря циркуляции пульпы в автоклаве происходит увеличение времени пребывания в нем твердой фазы пульпы, особенно крупных частиц. Этому способствует также обращенный поток, т.е. разгрузка автоклава не из нижней части, а из верхней, благодаря соответствующему расположению патрубков подвода и отвода пульпы (снаружи циркуляционной трубы - подвод пульпы, где происходит движение вниз и над трубой, или внутри нее - отвод пульпы, где происходит движение вверх).

Класс B01J3/04 резервуары под давлением, например автоклавы

способ и установка для синтеза метанола с улавливанием водорода из продувочного газа контура синтеза -  патент 2488436 (27.07.2013)
многозарядный автоклав -  патент 2481886 (20.05.2013)
новый реактор, позволяющий осуществлять реакции при сверхвысокой температуре и высоком давлении -  патент 2471544 (10.01.2013)
двухкамерный газостат -  патент 2467834 (27.11.2012)
способ очистки поверхностей лопаток турбин в агрегате для обработки лопаток турбин -  патент 2466212 (10.11.2012)
пластины сита для автоклава, имеющие диагональные прорези с изогнутыми впусками -  патент 2463105 (10.10.2012)
сосуд высокого давления -  патент 2436009 (10.12.2011)
хроматографическая колонка -  патент 2376057 (20.12.2009)
установка для непрерывного производства жидкого стекла -  патент 2313386 (27.12.2007)
способ осуществления реакций окисления органических соединений -  патент 2309009 (27.10.2007)

Класс C22B3/02 аппараты и устройства для этой цели 

способ получения металлического титана и устройство для его осуществления -  патент 2528941 (20.09.2014)
устройство для выщелачивания -  патент 2526350 (20.08.2014)
установка для извлечения золота из руд и концентратов -  патент 2522873 (20.07.2014)
аппарат для гидрометаллургической обработки сырья -  патент 2515708 (20.05.2014)
способ извлечения свободного золота из россыпей и руд и устройство для его реализации (варианты) -  патент 2493274 (20.09.2013)
способ нагревания реакционной смеси в процессе получения солей металлов и устройство для его осуществления -  патент 2492251 (10.09.2013)
способ выделения способных к поглощению водорода металлов из растворов и установка для его осуществления -  патент 2471007 (27.12.2012)
установка для непрерывного извлечения металлов из руд -  патент 2468096 (27.11.2012)
колонна для регенерации железоокисляющими микроорганизмами растворов выщелачивания минерального сырья -  патент 2467081 (20.11.2012)
конструкция насадки для пульсационных колонн выщелачивания сырья нагретыми агрессивными кислотами -  патент 2457897 (10.08.2012)

Класс C01F7/06 обработкой минералов, содержащих алюминий, гидроксидами щелочных металлов 

использование кремнийсодержащих полимеров для интенсификации флоккуляции твердых частиц в процессах производства глинозема из бокситов -  патент 2509056 (10.03.2014)
способ производства тригидрата глинозема -  патент 2505483 (27.01.2014)
способ переработки бокситов на глинозем -  патент 2494965 (10.10.2013)
способ переработки глиноземсодержащего сырья -  патент 2490208 (20.08.2013)
способ переработки глиноземсодержащего сырья -  патент 2489354 (10.08.2013)
способ переработки глиноземсодержащего сырья -  патент 2483025 (27.05.2013)
применение полиолов в качестве реагентов для контроля образования отложений в способах горнорудного производства -  патент 2481269 (10.05.2013)
способ получения оксида алюминия из средне- и низкосортного боксита -  патент 2478574 (10.04.2013)
способ использования отходов водородообразующего вещества (гидроокись алюминия), относящийся к процессу регенерации отработанного водородного топлива, причем водородное топливо (водородообразующее вещество) было получено при использовании явления самопроизвольного диспергирования алюминия и магния в расплавах щелочей (самопроизвольного диспергирования алюминия или алюминийсодержащих материалов) и было использовано преимущественно в двигателях внутреннего сгорания для образования водорода по требованию, при этом отходы перерабатываются совместно с бокситами -  патент 2458003 (10.08.2012)
способ переэтерификации сложных эфиров -  патент 2448948 (27.04.2012)
Наверх