дозирующий поршневой насос

Формула изобретения

1. ДОЗИРУЮЩИЙ ПОРШНЕВОЙ НАСОС, содержащий привод, установленный в корпусе с образованием рабочей полости поршень с подпружиненным штоком, имеющим упор для взаимодействия с выключателями начального и конечного положения поршня, всасывающий и нагнетательный клапаны, отличающийся тем, что, с целью увеличения точности дозирования, он снабжен счетчиком конечного объема жидкости, привод выполнен в виде пневмоцилиндра одностороннего действия, а шток содержит второй упор для взаимодействия с рычагом, установленным на корпусе.

2. Насос по п.1, отличающийся тем, что счетчик выполнен в виде храпового колеса, имеющего упор для взаимодействия с конечным выключателем и установленного с возможностью взаимодействия с подпружиненными храповиками, один из которых связан с рычагом, а другой является храповиком останова.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к дозирующим насосам для жидкостей и может быть использовано в химической, пищевой фармакологической промышленности.

Известен дозировочный электронасосный агрегат типа НД, содержащий корпус, привод, цилиндр и запорные клапаны всасывания и нагнетания.

Недостатком устройства является его сложность.

Известен мембранно-дозирующий поршневой насос, выбранный за прототип и содержащий корпус, привод, цилиндр, подпружиненный поршень, регулировочный винт, всасывающий и нагнетательный клапаны.

Недостатком этого насоса являются сложность и низкая точность дозирования конечного объема перекачиваемой жидкости.

Цель изобретения - упрощение конструкции, снижение массогабаритных характеристик и увеличение точности дозирования конечного объема жидкости.

Указанная цель достигается тем, что дозирующий поршневой насос, содержащий привод, установленный в корпусе с образованием рабочей полости поршень с подпружиненным штоком, имеющим упор для взаимодействия с выключателями начального и конечного положений поршня, всасывающий и нагнетательный клапаны, снабжен счетчиком конечного объема жидкости, привод выполнен в виде пневмоцилиндра одностороннего действия, а шток содержит второй упор для взаимодействия с рычагом, установленным на корпусе.

На фиг.1 показан насос, общий вид; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг. 1.

Дозирующий поршневой насос содержит установленный в корпусе пневмопривод 2, цилиндр 3, поршень 4, регулировочный винт 5, всасывающий 6 и нагнетательный 7 клапаны, счетчик конечного объема жидкости 8, прикрепленный к корпусу 1. Пневмопривод 2 выполнен в виде одностороннего пневмоцилиндра 9, приводная полость 10 которого является частью цилиндра 3 и сообщена с трубопроводом 11 подачи сжатого воздуха, на торце подпружиненного штока 12 поршня 4 установлены упоры 13 и 14. Упор 13 взаимодействует с конечными выключателями 15 и 16 соответственно верхнего и нижнего положений подпружиненного штока 12, а упор 14 - с рычагом 17 счетчика конечного объема жидкости 8.Счетчик конечного объема жидкости 8 содержит храповое колесо 18 и подпружиненные храповики 19 (останова) и 20 (приводного рычага 17). На храповом колесе 18 установлен упор 21, взаимодействующий с конечным выключателем 22.

Работает дозирующий поршневой насос следующим образом.

Через трубопровод 11 подается сжатый воздух в приводную полость 10 одностороннего пневмоцилиндра 9 пневмопривода 2. Поршень 4 перемещается в цилиндре 3 и вытесняет жидкость через клапан 7. После контакта упора 13 с конечным выключателем 16 подача сжатого воздуха в приводную полость 10 прекращается и она соединяется с атмосферой. Под действием пружины подпружиненный поршень 4 перемещается в обратную сторону, засасывая через клапан 6 жидкость в цилиндр 3 до контакта торца штока 12 с регулировочным винтом 5. При этом упор 13 контактирует с конечным выключателем 15 и от сигнала конечного выключателя вновь включается подача сжатого воздуха в приводную полость 10 одностороннего пневмоцилиндра 9. Цикл работы пневмопривода 2 повторяется.

Счетчик конечного объема жидкости 8, установленный на корпусе 1, работает следующим образом. При перемещении поршня 4 под действием сжатого воздуха упор 14 контактирует с рычагом 17, установленным на корпусе 1, который через подпружиненный храповик 20 поворачивает храповое колесо 18 на один зуб. При обратном движении рычага 17 храповое колесо 18 удерживается на месте подпружиненным храповиком 19. При повороте храпового колеса 18 на определенное количество зубьев (определенный угол поворота) упор 21 взаимодействует с конечным выключателем 22 и работа привода 2 прекращается.

Изобретение позволяет упростить конструкцию за счет совмещения приводного и исполнительного механизмов в едином цилиндре и уменьшить его массу в 1,5-2 раза, а также повысить точность дозирования конечного объема перекачиваемой жидкости за счет жесткой механической связи между счетчиком конечного объема жидкости и приводным механизмом дозирующего насоса.