грузозахватное устройство

Формула изобретения

ГРУЗОЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее установленную своими основаниями на поверхность груза и соединенную с ним сваркой проушину, выполненную из профиля круглого сечения, и такелажную скобу, отличающееся тем, что скоба установлена с возможностью взаимодействия с проушиной своей изогнутой частью, а проушина выполнена в виде усеченного полукольца с высотой, равной 2D, и радиусом изгиба, равным (1,4 - 1,5)D, где D - диаметр профиля, из которого изготовлена проушина.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к устройствам для перемещения и кантования грузов, а именно к проушинам и монтажным петлям, с помощью которых выполняют различные такелажные операции.

Известно грузозахватное устройство, содержащее установленную на поверхность груза и соединенную с ним сварной проушину, выполненную из профиля крупного сечения и такелажную скобу.

Недостаток известных устройств - недостаточная подвижность проушины-такелажной скобы, поэтому существующая система проушина-такелажная скоба может работать с только в определенных плоскостях в строго фиксированных положениях.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей известных грузозахватных устройств, увеличение подвижности, что позволит транспортировать груз в любых пространственных положениях, снизить металлоемкость изделий и объемы сварки, а также многократно использовать их после срезания с поверхности груза.

Поставленная цель решается тем, что в грузозахватном устройстве, содержащем установленную своими основаниями на поверхность груза и соединенную с ним сварной проушину, выполненную из профиля круглого сечения и такелажную скобу, последняя установлена с возможностью взаимодействия с проушиной своей изогнутой частью, проушина выполнена в виде усеченного полукольца с высотой, равной 2D, и радиусом изгиба, равным (1,4-1,5)D, где D - диаметр.

На фиг.1 изображено грузозахватное устройство; на фиг.2 - проушина; на фиг. 3 - заводка такелажной проушины в скобу; на фиг.4 - такелажная скоба; на фиг.5 - схема освобождения проушины без груза; на фиг.6 - разрез А-А на фиг.4.

На чертежах показаны проушина 1, высота проушины 2, сечение проушины 3, основание проушины 4, такелажная скоба 5, лапы 6 такелажной скобы, отверстия лап 7, штырь 8, зев 9 такелажной скобы, сварка 10, груз 11, режущая струя 12, аппарат 13 для резки, направление 14 вращения режущей среды.

На поверхность груза 11 устанавливается проушина 1 основаниями 4 и присоединяется к грузу 11 электросваркой 10. Такелажная скоба 5 зевом перпендикулярно плоскости проушины 1 заводится в проушину и поворачивается лапами 6 вверх. В отверстия 7 лап устанавливается штырь 8. Собранное устройство готово к работе. За штырь 8 закрепляется грузоподъемный механизм. После выполнения такелажных операций проушина 1 срезается с поверхности груза 11 тепловой резкой. Режущая струя 12 направляется по касательной к телу проушины 1 и параллельно поверхности груза 11 и, поворачиваясь, описывает фигуру, соответствующую форме основания проушины 4, при этом срезает сварку 10 и освобождает проушину от груза.