перфоратор

Формула изобретения

ПЕРФОРАТОР, содержащий корпус, привод, прижимной валик, первый ножевой валик и матричные кольца, отличающийся тем, что, с целью обеспечения перфорирования путем обеспечения компактности, надежности и безопасности обслуживания, он снабжен вторым ножевым валиком и направляющим прижимным щитком, выполненным с двумя торцами, при этом первый торец ориентирован к поверхности матричных колец, внутри которых размещен прижимной валик, а второй выполнен в виде крепежных выступов, размещенных с возможностью разъема в крепежных отверстиях, выполненных на параллельных оси прижимного валика сторонах корпуса.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к медицинской технике и предназначено для сетчатого перфорирования трансплантатов кожи, например, при лечении ожогов.

Известны устройства для перфорирования, состоящие из ножевого валика, опорного валика и станины (Ортопедия, травматология и протезирование, 1978, 9. Проспект фирмы Педжет (Франция).

Недостатком этих устройств является конструктивная предопределенность получения одним устройством только одного размера перфорационной сетки, что связано с наличием в устройство только одного ножевого валика с определенной величиной режущих элементов.

Известно также устройство для сетчатого перфорирования трансплантатов, содержащее два ножевых валика с разной величиной режущих элементов и могущее по выбору оператора обеспечивать получение перфорационных сеток с ячейками двух разных размеров.

Недостатками этого устройства являются:

- громоздкость;

- недостаточная надежность, обусловленная повреждением режущих элементов о матричные кольца, прижатые направляющим валиком снаружи (в состоянии неустойчивого равновесия) и их смещением под влиянием не всегда равномерной нагрузки, обусловленной необходимостью перфорирования кожных лоскутов порой недостаточно равномерной толщины;

- опасность повреждения рук оператора режущими элементами рядом расположенного второго ножевого валика;

- трудность расправления больших лоскутов кожи на небольшой поверхности матричных колец, ограниченной двумя ножевыми валками; затруднение технического обслуживания при сборке матричных колец в межножевые промежутки обоих ножевых валиков, расположенных на относительно большей глубине внутри устройства.

Целью изобретения явилось облегчение перфорирования, обеспечение компактности, надежности и безопасности работы и обслуживания устройства.

Это достигнуто расположением прижимного валика внутри матричных колец и увеличением поверхности, служащей для расправления перфорируемого лоскута прижимным щитком, выполненным с двумя торцами, первый из которых ориентирован к поверхности матричных колец, внутри которых размещен прижимной валик, а второй торец выполнен в виде крепежных выступов, размещенных с возможностью разъема в крепежных отверстиях, выполненных на сторонах корпуса, параллельных оси прижимного валика, и могущим быть укрепленным по выбору, над первым либо над вторым ножевым валиком.

По сравнению с известным, предложенный перфоратор имеет следующие преимущества:

- более компактен за счет, во-первых, расположения прижимного валика не снаружи, а внутри матричных колец, и, во вторых, меньшего диаметра самих колец, поскольку достаточно большая поверхность для расправления перфорируемого лоскута создается не большим диаметром колец, а увеличивается до любых нужных размеров посредством прижимного щитка.

- более надежен, так как, во-первых, прижатие матричных колец осуществляется "изнутри", в положении их устойчивого равновесия, в отличие от наружного их прижатия, когда сколько-нибудь значительная нагрузка, при прочих равных условиях, может сопровождаться определенной деформацией, легким изгибом по плоскости, затрудненным вхождением в межножевой промежуток и повреждением дискового ножа. Кроме того, уменьшение диаметра матричных колец также способствует уменьшению величины как возможной деформации, так и отклонением от правильного положения;

- более безопасен, в связи с невозможностью повреждения рук оператора о режущие элементы второго ножевого валика, закрытого щитком;

- облегчает перфорирование больших лоскутов, удобно расправляемых на достаточно большой поверхности щитка, без опасения повредить руки о режущие элементы второго ножевого валика;

- облегчает техническое обслуживание, поскольку после разборки перфоратора введение матричных колец в межножевые промежутки приходится осуществлять на меньшей "глубине", в условиях лучшей видимости, и само прижимное устройство проще по сравнению с известным.

Изобретение осуществляется следующим образом.

На фиг. 1 изображен перфоратор в разрезе (А-А на фиг. 2); на фиг. 2 - то же (Б-Б на фиг. 1, но без прижимного щитка).

Перфоратор содержит корпус 1, привод 2, два ножевых валика 3, двух разных размеров режущих элементов, матричные кольца 4, прижимной валик с эксцентриками 6 и щиток 7.

Ножевые валики набраны из дисковых ножей 8 с режущими элементами двух размеров, промежуточных шайб 9 на осях 10, с шахматным расположением их режущих элементов и закреплением в подшипниковых отверстиях корпуса подобного тому, как это имеет место в известных устройствах. Прижимной валик 5 укреплен в корпусе 1 параллельно ножевым валикам 3, посредством эксцентриков 6, так, что его положение может измениться путем их поворота на одинаковые углы по шкалам 11 с фиксацией этого положения стопорными винтами 12.

Ножевые валики 3, и прижимной валик 11 образуют пространство, в которое заключены матричные кольца 13 так, что каждое из колец входит наружным краем в межножевые промежутки (между ножами 8...8) обоих ножевых валиков до упора в промежуточные шайбы 9...9, а своей внутренней поверхностью опирается на прижимной валик 11.

Ширина (высота) матричных колец 4, ножей 8, их наружная поверхность такие же, как в известных устройствах.

Прижимной щиток 7 (фиг. 1) расположен по выбору над первым либо над вторым ножевым валиком так, что торцом, снабженным крепежными выступами, входящими в крепежные отверстия на сторонах корпуса, параллельных оси прижимного валика, вторым торцом ориентирован к прижимным кольцам.

Перфоратор работает следующим образом.

Выбирают валик с нужной величиной режущих элементов (3 на фиг. 1), щиток 7 устанавливают так, что он закрывает режущие элементы второго ножевого валика. Подлежащий перфорированную лоскут расправляют на щитке 7 так, что часть лоскута оказывается расположенной на матричных кольцах 4 перед перфорирующим ножевым валиком. Одновременным вращением привода 2 ножевого валика 3 и легким подталкиванием расправленного лоскута его вводят в щель между ножевым валиком 3 и матричными кольцами 4. Продолжая вращение ножевого валика перфорируют лоскут по всей его длине.