способ очистки углеводородного сырья от моно-, ди- или полисульфидов или их смесей

Формула изобретения

СПОСОБ ОЧИСТКИ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ ОТ МОНО-, ДИ- ИЛИ ПОЛИСУЛЬФИДОВ ИЛИ ИХ СМЕСЕЙ путем контактирования сырья с медьсодержащим цеолитом при повышенных температуре и давлении, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки, в качестве медьсодержащего цеолита используют цеолит X- или Y-типа, содержащий 3 - 11 мас.% меди, и контактирование проводят при 60 - 200^oС и 30 - 70 атм.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к очистке углеводородов от сероорганических соединений, в частности к способу очистки углеводородного сырья от моно-, ди- или полисульфидов или их смесей.

Известен способ очистки углеводородного сырья от сероорганических соединений путем контактирования сырья с обработанным соляной кислотой клиноптилолитом, содержащим 1,19-2,64 мас.% окиси меди, при температуре 0-50^оС и давлении 0-24 атм (1).

Недостатком известного способа является то, что максимальная степень очистки составляет 83,08%. Кроме того, по данным, приведенным в описании к авторскому свидетельству, известный способ не позволяет тонкую очистку.

Целью изобретения является повышение степени очистки углеводородного сырья от сероорганических соединений при одновременном обеспечении его тонкой очистки.

Поставленная цель достигается в способе очистки углеводородного сырья от моно-, ди- или полисульфидов или их смесей путем контактирования сырья с медьсодержащим цеолитом при нагревании и под давлением, который заключается в том, что используют медьсодержащий цеолит Х или Y типа, содержащий 3-11 мас. % меди, а контактирование осуществляют при температуре 60-200^оС и под давлением 30-70 атм.

Предлагаемый способ можно осуществлять непрерывно или периодически как в газовой, так и в жидкой фазе. В случае непрерывного осуществления предлагаемого способа процесс проводят при массовой объемной скорости в час (ВОСЧ; далее: объемная скорость)

ВОСЧ = составляющей 0,05-100 ч^-1, предпочтительно 1-40 ч^-1.

Содержание серы в углеводородах определяют путем газовой хроматографии, причем используют пламеннофотометрический детектор и хроматографическую колонну типа СР-Sil 5 фирмы Хромпак, ФРГ.

П р и м е р 1. н-Бутан, содержащий 150 ч./миллиард серы в виде диметилдисульфида, непрерывно пропускают над натриевым цеолитом типа Y с содержанием меди 4,5% при объемной скорости 4 ч^-1, температуре 120^оС и давлении 50 атм. Через 4 дня содержание серы в н-бутане лежит ниже предела обнаружения 5 ч/миллиард. Таким образом степень очистки составляет по меньшей мере примерно 97%.

П р и м е р 2. Повторяют пример 1 с той разницей, что используют натриевый цеолит Х с содержанием меди 5,1%. И в этом случае остаточное содержание серы составляет > 5 ч./миллиард, что означает степень очистки, равную по меньшей мере примерно 97%.

П р и м е р 3. н-Бутан, содержащий 2 ч./миллиаpд серы в виде диметилдисульфида, подвергают непрерывному обессериванию на натриевом цеолите типа Х с содержанием меди 10% при объемной скорости 3,75 ч^-1, температуре 120^оС и давлении 30 атм в течение 2 дней. При этом остаточное содержание серы составляет 20 ч./миллиард. Таким образом степень очистки составляет примерно 99%.

П р и м е р 4. Повторяют пример 1 с той разницей, что обессериванию подвергают н-бутан, содержащий 150 ч./миллиард серы в виде диметилтрисульфида. При этом остаточное содержание серы составляет < 5 ч./миллиард, т.е. лежит ниже предела обнаружения. Таким образом, степень очистки составляет по меньшей мере 96,7%.

Аналогичные результаты по очистке н-бутана, содержащего сульфиды, трисульфиды или тетрасульфиды или смеси моно-, ди- и полисульфидов, также получают при осуществлении процесса при температуре 60 и 200^оС и давлении 70 атм с использованием цеолитов типов Х и Y, содержащих 3 и 11 мас.% меди.