устройство для изготовления строительных блоков

Формула изобретения

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ БЛОКОВ, включающее раму со стойками, форму, перемещаемой по вертикали посредством домкратов штамп и возбудитель колебаний, отличающееся тем, что форма и штамп снабжены закрепляемыми на стойках рамы фиксаторами, штамп выполнен с направляющими для внутренней поверхности бортов формы, домкраты в виде расположенных в стойках рамы винтов с сблокированным посредством вала приводом и грузовыми гайками, которые имеют приспособления для соединения с формой или штампом, возбудитель колебаний закреплен на форме, а рама имеет П-образное поперечное сечение в вертикальной плоскости.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено сквозными вертикальными пустотообразователями.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что вал привода винтов домкрата размещен в перекладине П-образной рамы.

4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно имеет приспособление для его горизонтального перемещения.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к строительному производству и может быть использовано для формования из строительных смесей малоразмерных блоков, реализуемых в качестве товаров народного потребления.

Известна установка для формования двухслойных изделий, содержащая станину с вертикальными направляющими, пуансон и матрицу, установленные на вертикальных направляющих, вибростол с механизмом вертикальных перемещений днища матрицы, ящик для засыпки формировочной смеси в матрицу, механизм подачи поддонов, стол поддонов и приемный стол готовых изделий, дополнительно содержит примыкающий к матрице цепной транспортер, над которым установлены друг над другом приемный стол и стол поддонов, дополнительный ящик для засыпки в матрицу декоративного слоя, связанный с вертикальной направляющей посредством кривошипно-шатунного механизма, кинематически соединенного с цепным конвейером и расположенного над столом поддонов горизонтально направленным для возвратно-поступательного перемещения по ней механизма подачи поддонов, выполненного в виде магнитного прихвата и шарнирно связанный с ним подвижной в горизонтальной плоскости обоймы, снабженной роликом, контактирующим с копирной планкой, установленной параллельно направляющей [1].

Недостатком известного устройства является его сложность, необходимость выемки готовых изделий из поддонов и трудоемкость.

В технике уплотнения и формования строительных смесей известны виброштампы и вибропрессы, позволяющие использовать менее подвижные составы строительных смесей благодаря более интенсивному и комбинированному воздействию на них. Виброштамп включает в себя штамп, возбудитель колебаний, форму, гидродомкраты, являющиеся и направляющими для штампа и составляющие раму с траверсой, и опорные элементы. Виброштамп требует его стационарной установки, комплекта инвентарных форм, гидросилового оборудования, специальных опорных элементов для инвентарных форм. Конструкция самых форм предполагает их разборку для извлечения изделия [2].

В ряду случаев при изготовлении изделий простой конфигурации, например строительных блоков, используемых для возведения гаражей дачных домиков и пр. , к которым не предъявляются повышенные требования по плотности и прочности, желательно иметь более простые машины, не требующие стационарной установки, легкие и мобильные, дешевые и простые в эксплуатации.

Целью изобретения является упрощение конструкции.

На фиг. 1 приведен общий вид устройства, разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.2.

Устройство для изготовления строительных блоков состоит из формы 1, штампа 2, конструкция 3 которого являются направляющей для формы 1. Направляющими для штампа 2 являются вертикальные стойки рамы 4, в которые встроены винты 5 домкратов. В конкретном варианте исполнения устройства стойки могут быть объединены между собой пустотелой перекладиной 6, внутрь которой вмонтирован вал 7, позволяющий домкраты сблокировать между собой. Грузовые гайки 8 приводятся в действие с помощью одной из рукояток 9, усилие от которых к грузовым гайкам передается через конические пары 10. Каждая из гаек снабжена кронштейном 11, который пропущен в прорези 12 направляющей. Кронштейны 11 имеют соответствующие элементы на форме 1 в виде проушин 13, а на штампе - в виде проушин 14. Проушины 13 и 14 охватывают стойки рамы 4. Форма 1 и штамп 2 снабжены также фиксаторами 15 и 16, с помощью которых производится сцепление формы и штампа с рамой 4.

Возбудитель 17 колебаний установлен на форме 1. Соединение кронштейна 11 с проушинами 13 и 14 обеспечивается пальцами 18. Для осуществления перемещения в горизонтальной плоскости устройство может быть снабжено, например, катковыми опорами 19.

В частном случае осуществления устройства штамп 2 может быть снабжен вертикальными пустотообразователями 20, длина которых равна высоте блока 21.

На фиг.1 пунктиром показаны форма и штамп в поднятом и зафиксированном на раме положениях.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении штамп 2 зафиксирован на стойках рамы 4 с помощью фиксаторов 16 в нижнем положении. Грузовые гайки опущены вниз и кронштейны 11 с проушинами 13 соединены с формой 1. Секции формы загружены строительной смесью. Производят уплотнение массы с помощью возбудителя 17 колебаний. Затем начинают подъем формы. Так как штамп 2 сцеплен с рамой 4, он является упором для блоков 21, а благодаря этому, что он выполнен в виде направляющей для формы 1, то форма выполнена без дна, движется вверх по штампу 2, освобождая отформованные блоки 21. Когда форма 1 полностью открывает грани блоков 21, она выбирает полностью выступ направляющей конструкции штампа 2.

Освобожденные блоки остаются на месте до полного (или частичного затвердевания), а установку перемещают дальнейшей по площадке и цикл изготовления блоков продолжается. В случае необходимости изготовления пустотелых блоков, т.е. при осуществлении варианта устройства с пустотообразователями 20, поводят дополнительные операции. После того, как при подъеме форма полностью открывает боковые грани отформованных блоков, штамп расщепляют с направляющими стойками рамы 4 и продолжают поднимать форму, но уже вместе со штампом, до момента вывода пустотообразователей 20 из сформированных блоков. Затем с помощью фиксаторов 16 штамп вновь фиксируют на стойках рамы, перемещают устройство по площадке, опускают форму в нижнее положение, расцепляют ее с кронштейнами 11, заполняют необходимым количеством строительной смеси и повторяют цикл изготовления строительных блоков, но уже с пустотами. Опускают штамп его пустотообразователями на поверхность смеси, уложенной в форму, сцепляют его с грузовыми гайками, включают возбудители колебаний и опускают пустотообразователи в смесь.

Так как длина пустотообразователей равна высоте блока, то поверхность штампа, подойдя к смеси, отформует верхнюю грань блока. Затем возбудители колебаний отключают и все операции повторяют. При погружении пустотообразователей в смесь может возникнуть сопротивление, затрудняющее дальнейшее опускание штампа. Поэтому с помощью фиксатора 15 форма может быть соединена с рамой станка и это позволит реализовать в полной мере напорное усилие домкратов.

Таким образом, благодаря тому, что рама выполнена П-образной, штамп выполняет функцию упора для блока и направляющей конструкции для формы, а домкраты сблокированы и встроены в раму, существенно упpощается конструкция и появляется возможность производства мелкоштучных изделий по упрощенной технологии.