устройство в.г.вохмянина для испытания витых пружин на коррозионно-усталостную прочность при пульсирующих нагрузках

Классы МПК:G01N3/32 путем приложения повторяющихся или пульсирующих усилий
G01N17/00 Исследование устойчивости материалов к атмосферному или световому воздействию; определение антикоррозионных свойств
Патентообладатель(и):Вохмянин Владислав Григорьевич
Приоритеты:
подача заявки:
1992-02-25
публикация патента:

Использование: при испытании витых пружин, выполненных из ферромагнитного материала, на коррозионную усталость. Цель: упрощение устройства и уменьшение габаритов. Сущность: устройство для испытания витых пружин 1 содержит емкость 2 с коррозионной средой 3, охваченную обмоткой 4, подключенную через управляемый с помощью генератора 5 ключ 6 к регулируемому источнику питания 7. При подаче на катушку 4 напряжения питания пружина 4 сжимается, при снятии напряжения питания - разжимается. При движении и перемещении катушки происходит ее интенсивное омывание коррозионной средой. 2 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2

Формула изобретения

Устройство для испытания витых пружин на коррозионно-усталостную прочность при пульсирующих нагрузках, содержащее емкость с коррозионной средой и механизм циклического нагружения, отличающееся тем, что емкость с коррозионной средой, предназначенная для размещения в ней испытуемых ферромагнитных пружин, выполнена закрытой из немагнитного материала, а механизм циклического нагружения - в виде электрической обмотки, охватывающей емкость с коррозионной средой, соединенной через управляемый ключ с регулируемым источником питания, при этом высота обмотки меньше высоты испытуемой пружины в ее свободном состоянии.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области механических испытаний и может быть использовано при испытании витых пружин, выполненных из ферромагнитного материала, на коррозионную усталость.

Известно устройство для испытания витых пружин, выполненных из ферромагнитного материала, на усталость при пульсирующих нагрузках, содержащее установленные на основании механизм циклического нагружения и емкость с коррозионной средой, цилиндр, помещенный внутри емкости и жестко связанный с ней, плунжером, установленным соосно цилиндру, а также смонтированный концентрично с плунжером и охватывающей его втулкой. На боковой поверхности цилиндра выполнены отверстия для подачи коррозионной среды к испытуемой пружине. Емкость выполнена в виде тележки, смонтированной с возможностью возвратно-поступательного движения вдоль оси цилиндра.

Недостатки этого устройства - его сложность и большие габариты.

Цель изобретения - упрощение с одновременным уменьшением габаритов.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для испытания витых пружин на коррозионную усталостную прочность при пульсирующих нагрузках, содержащем емкость с коррозионной средой и механизм циклического нагружения, емкость с коррозионной средой выполнена закрытой из немагнитного материала, а механизм циклического нагружения - в виде электрической обмотки, охватывающей емкость с коррозионной средой, соединенной через управляемый ключ с регулируемым источником питания. Высота обмотки меньше высоты испытуемой пружины в ее свободном состоянии.

На фиг.1 схематично показано устройство для испытания витых пружин, выполненных из ферромагнитных материалов, на усталость при пульсирующих нагрузках в момент, когда к пружине не приложена никакая нагрузка; на фиг.2 - то же, в момент, когда к пружине приложена нагрузка.

Устройство для испытания витых пружин 1, выполненных из ферромагнитного материала, содержит емкость 2 с коррозионной средой 3, охваченную обмоткой 4, подключенной через управляемый, например, с помощью генератора, роль которого может выполнять мультивибратор 5, ключ 6 с регулируемым источником питания 7. Длина обмотки 4 меньше длины испытуемой витой пружины 1 в ее свободном состоянии.

Устройство работает следующим образом.

При подаче на катушку 4, при замыкании ключа 6 напряжения питания пружина 1 начинает сжиматься, так как концентрация магнитного поля во внутренней полости катушки 4 максимальная, и занимает положение, показанное на фиг. 2. При снятии напряжения питания с катушки 4 испытуемая пружина возвращается в исходное положение, показанное на фиг.1.

При перемещении пружины 1 внутри корпуса 2 происходит интенсивное омывание пружины 1 коррозионной средой 3.

Простота конструкции и малые габариты являются достоинством и преимуществом предлагаемого технического решения по сравнению с прототипом.

Класс G01N3/32 путем приложения повторяющихся или пульсирующих усилий

установка для испытания образцов материалов на изгиб -  патент 2528120 (10.09.2014)
центробежная установка для испытания образцов при исследовании энергообмена -  патент 2526596 (27.08.2014)
установка для оценки усталости асфальтобетона при циклических динамических воздействиях -  патент 2523057 (20.07.2014)
установка для физико-механических испытаний образцов материалов -  патент 2522824 (20.07.2014)
способ определения характеристик композиционного материала -  патент 2517989 (10.06.2014)
установка для испытания образцов материалов на усталость при сложном напряженном состоянии -  патент 2517976 (10.06.2014)
стенд для исследования энергообмена при релаксации напряжений -  патент 2516611 (20.05.2014)
стенд для усталостных испытаний групп образцов при циклическом изгибе -  патент 2515188 (10.05.2014)
устройство для испытания образцов материалов при циклическом нагружении -  патент 2512084 (10.04.2014)
способ определения долговечности дисков турбомашин -  патент 2511214 (10.04.2014)

Класс G01N17/00 Исследование устойчивости материалов к атмосферному или световому воздействию; определение антикоррозионных свойств

способ определения коррозионного состояния подземной части железобетонных опор -  патент 2528585 (20.09.2014)
способ прогнозирования долговечности промышленных противокоррозионных лакокрасочных покрытий для металлических поверхностей -  патент 2520164 (20.06.2014)
портативная лабораторно-полевая дождевальная установка -  патент 2519789 (20.06.2014)
способ контроля стойкости трубных сталей против коррозионного растрескивания под напряжением -  патент 2515174 (10.05.2014)
способ определения плотности дефектов поверхности оптической детали -  патент 2515119 (10.05.2014)
устройство для контроля проникновения локальной коррозии в металлические конструкции -  патент 2510496 (27.03.2014)
способ прогнозирования аварийного технического состояния трубопровода канализационной системы -  патент 2508535 (27.02.2014)
способ оценки стойкости сварных изделий из низкоуглеродистых сталей к коррозионному растрескиванию под напряжением -  патент 2506564 (10.02.2014)
способ оценки стойкости стальных изделий против локальной коррозии -  патент 2504772 (20.01.2014)
установка для коррозионных испытаний -  патент 2502981 (27.12.2013)
Наверх