способ покрытия внутренней поверхности трубопроводов

Формула изобретения

СПОСОБ ПОКРЫТИЯ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДОВ, заключающийся в введении в него трубчатой тканой оболочки, на которую нанесено покрытие из гибкого синтетического полимера, продвижении оболочки внутри трубы путем выворачивания ее под действием избыточного давления и закреплении вывернутой оболочки на покрываемой поверхности с помощью связующего, отличающийся тем, что используют тканую трубчатую оболочку, выполненную из стекловолокна с введенной в плетение металлической нитью, образующей выступающие над поверхностью ткани петли, и покрытую синтетическим полимером на основе фторопласта или его композиций так, что выступающие петли металлической нити полностью погружены в слой полимера.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при нанесении покрытия на внутреннюю поверхность трубопроводов.

Известен способ покрытия внутренней поверхности подземных трубопроводов, при котором в трубопровод вводится путем выворачивания под действием избыточного давления гибкий полимерный рукав и крепится на покрываемой поверхности связующим, подаваемым на выворачивающийся участок рукава (патент ЕПВ N 0082212, кл. F 16 L 55/16, 1981).

Недостатками данного способа являются низкое качество и малая прочность получаемого покрытия.

Известен способ покрытия внутренней поверхности трубопроводов, включающий введение в трубопровод трубчатой текстильной оболочки, на которой нанесено покрытие из гибкой синтетической смолы, продвижение оболочки внутри трубы путем выворачивания ее под действием избыточного давления и закрепление вывернутой оболочки на покрываемой поверхности с помощью связующего [1].

Недостатком данного способа является плохая устойчивость покрытия к агрессивным средам, т.к. применяемая при изготовлении оболочки синтетическая смола (полиэстеровый эластомер или полиэфирный полиуретановый эластомер) не обладает устойчивостью к агрессивным средам.

Целью изобретения является повышение антикоррозионной стойкости покрытия.

На фиг. 1 изображен фрагмент продольного разреза тканой трубчатой оболочки; на фиг.2 - схема переплетения металлических нитей и нитей из стекловолокна.

Изготовленная для нанесения покрытия гибкая трубчатая оболочка состоит из фторопласта (или его композиции) 1, заполняющего промежутки между петлями 2, образованными металлическими нитями армирующей ткани, которая кроме металлических включает уточные 3 и основные 4 нити из, например, стекловолокна. Петли 2 расположены по нормалям к плоскости ткани и к рабочей поверхности оболочки.

Переплетение нитей в готовом антикоррозионном покрывающем материале состоит из трех элементов - основного перекрытия, характеризующегося верхним расположением основной стеклоткани, уточного перекрытия, характеризующегося расположением сверху уточной стеклоткани, и основного перекрытия, характеризующегося расположением сверху основной металлической нити и выполненного в виде нормально расположенной металлической петли.

П р и м е р. Покрывают стальной трубопровод 500 500 мм и длиной 300 м, предназначенный для перекачивания серной кислоты.

Армирующую ткань трубчатой оболочки изготавливают из стекловолокна. Толщина ткани 2 мм. Высота металлических петель составляет 1 мм. Металлическую нить изготавливают из стальной проволоки 0,2 0,2 мм. На готовую трубчатую тканую оболочку наносят слой фторопласта таким образом, что его рабочая поверхность выше металлических петель, а сам фторопласт полностью заполняет межпетельные и внутрипетельные промежутки. Высота фторопластового слоя 2 мм. Изготовленную трубчатую оболочку вводят в трубопровод, закрепляют ее вывернутый конец по его периметру и в образованную вывернутой поверхностью оболочки полость начинают подавать сжатый воздух под давлением 0,2 МПа. Оболочка, выворачиваясь, продвигается по трубопроводу, толкая перед собой пробку адгезива, например клея "Спрут-9М, ограниченную с другой стороны поршнем. Адгезив пропитывает слой стеклоткани и, попадая между нею и поверхностью трубопровода, обеспечивает их соединение. После полного введения оболочки в трубопровод его выдерживают под давлением 0,2 МПа в течение 20 ч для полимеризации клея. После этого трубопровод готов к эксплуатации. Фторопластовый слой надежно защищает стальную поверхность трубы от действия серной кислоты.

Использование изобретения позволяет покрывать трубопроводы фторопластовыми композициями, обладающими высокими антикоррозионными свойствами.