устройство для контроля герметичности изделий

Формула изобретения

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ИЗДЕЛИЙ, содержащее трубопроводы с запорными органами, чувствительный элемент, выполненный в виде силового цилиндра с поршнем и штоком и соединенный с трубопроводом, датчик перемещения штока и силовой элемент воздействия на шток, отличающееся тем, что, с целью повышения чувствительности, оно снабжено рычагом, установленным одним концом на штоке шарнирно перпендикулярно последнему, двумя сигнализаторами перемещения штока, расположенными на свободном конце рычага на расстоянии друг от друга, определяемом величиной допустимой утечки, силовой элемент расположен с возможностью воздействия на свободный конец рычага, датчик перемещения штока выполнен в виде двух фотодатчиков, расположенных на одном уровне, параллельном рычагу, каждый из которых связан с соответствующим сигнализатором перемещения штока.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оба фотодатчика расположены на платформе, установленной с возможностью перемещения вдоль штока.

Описание изобретения к патенту

Предлагаемое изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для измерений утечек жидкости и газа.

Известно устройство для измерения утечек жидкости из изделия, содержащее гидроцилиндр двухстороннего действия, соединенные с ним насосную станцию, вспомогательный источник давления и гидрораспределитель, трубопровод для подсоединения одной из полостей гидроцилиндра к испытуемому изделию и датчик перемещений, жестко связанный со штоком гидроцилиндра, эталонную емкость, установленную в трубопроводе параллельно трубопроводу подсоединяемому к испытуемому изделию, блок удаления воздуха, подсоединенный к гидрораспределителю и испытуемому изделию.

Недостатком известного устройства является то, что оно не позволяет измерять пневматические утечки, т.е. данная система измерения не универсальна и применима только для жидкости.

Другим недостатком является сложность конструкции известного устройства, содержащего большое количество промежуточных элементов (запорных клапанов), которые создают дополнительные утечки, соизмеримые с утечками из изделия.

Целью изобретения является повышение чувствительности измерения утечек, расширение технологических возможностей устройства и упрощение его конструкции.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для определения утечек, содержащим трубопровод с запорным органом, датчик с приводом его перемещения, элемент, реагирующий на утечку выполнен в виде силового цилиндра, шток которого связан с рычагом, одно плечо которого шарнирно закреплено, а на другом, на разном расстоянии от оси поворота рычага установлены воздействующие на датчики сигнализаторы утечки, при этом свободный конец рычага связан с элементом, передающем на него усилие.

На чертеже представлен общий вид предлагаемого устройства.

Устройство содержит корпус 1 с поршнем 2 и штоком 3, соединенным шарнирно со связью 4. На связь 4 воздействует рычаг 5, один конец которого шарнирно соединен с опорой 6, а к другому прикладывается усилие. Рычаг 5 несет на себе сигнализаторы 7 и 8, вступающие во взаимодействие с элементами 9, 10 фотодатчиков. Последние установлены на платформе 11, которая имеет возможность перемещаться под воздействием эксцентрика 12, жестко соединенного с валом микродвигателя со встроенным редуктором 13.

Испытательная среда через обратный клапан 14 поступает в испытуемое изделие 15, связанное трубопроводом 16 с корпусом 1. Давление в испытуемом изделии фиксируется электроконтактным манометром 17.

Устройство для контроля герметичности работает следующим образом.

После установки испытуемого изделия 15 в него подается испытательная среда через обратный клапан 14. Испытуемое изделие заполняется и одновременно через трубопровод 16 заполняется корпус 1. Поршень 2, шток 3, связь 4 и рычаг 5 в верхнем положении. На свободный конец рычага 5 подается нагрузка, создавая испытуемое давление среды, которое фиксируется манометром 17 и по команде последнего дается команда на микродвигатель 13, который через эксцентрик 12 перемещает платформу 11 с фотодатчиками 9 и 10 вверх до момента включения фотодатчика 9 от сигнализатора 7. Микродвигатель останавливается, фиксируя платформу 11 в нулевое положение отсчета утечек и включая отсчет времени испытания. Сигнализатор 8 не доходит до фотодатчика 10 на величину утечки.

При наличии в изделии утечек, рычаг 5 начинает опускаться, и, если за определенное время сигнализатор 8 не включит фотодатчик 10, то выдается сигнал "Годен". Если же фотодатчик 10 срабатывает от сигнализатора 8, то выдается сигнал "Брак".

Таким образом, предложенное устройство для контроля герметичности изделий позволяет упростить конструкцию, повысить точность испытания и расширить технологические возможности за счет следующих факторов: применение подвижной платформы с фотодатчиками позволяет компенсировать допуски на линейные размеры испытуемого изделия, а также скомпенсировать влияние люфтов в шарнирных соединениях, возможность деформации рычага в нагружаемых точках; наличие элементов фотодатчиков на платформе позволяет уменьшить погрешность контроля герметичности, за счет того, что сигнализаторы установлены на плече рычага (например 10:1); данная конструкция устройства позволяет производить контроль герметичности изделий как газовой испытательной средой, так и жидкостью с большими давлениями. Она проста, надежна, позволяет автоматизировать процесс контроля.