МЕХАНИЗМ ОТТЯЖКИ ПОЛОТНА НА КРУГЛОВЯЗАЛЬНОЙ МАШИНЕ, содержащий пару оттяжных валов, установленных в подвижной раме, ширитель, свободно опирающийся на оттяжные валы и установленный с возможностью вращения вокруг собственной оси вместе с последними, коническую зубчатую передачу, шестерня в которой установлена на оси по центру вращения ширителя, а колесо кинематически связано с оттяжными валами посредством цепной передачи, червячную передачу, червячное колесо которой кинематически связано с шестерней конической передачи, а червяк - с валом электродвигателя постоянного тока, а также цепь управления двигателем постоянного тока, отличающийся тем, что, с целью повышения качества оттяжки, он снабжен преобразователем вертикального перемещения ширителя, включенным последовательно в цепь управления двигателем постоянного тока, при этом преобразователь выполнен в виде реостата, обмотка которого жестко установлена на оси ширителя, а скользящий контакт кинематически связан с ширителем.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к трикотажному машиностроению, в частности к механизмам оттяжки полотна на кругловязательных машинах. Известен механизм оттяжки полотна на кругловязательной машине, содержащий каркас, выполненный с возможностью кругового вращательного движения, установленные в нем оттяжные валы, цепную передачу, электродвигатель постоянного тока, связанный с ведущей звездочкой цепной передачи, средство автоматического регулирования силы тока питания электродвигателя и средство контроля натяжения полотна, которое выполнено в виде двуплечего рычага, установленного на оси с возможностью качания, на одном плече которого закреплена упругая балка с тензодатчиком, а на другом - прижимной груз. Недостатком известного механизма является то, что средство контроля за натяжением полотна контактирует лишь с ограниченным числом петельных столбиков и чтобы проконтролировать натяжение полотна по всей трубке необходим оборот цилиндра. Это и определяет скорость реагирования механизма на изменение в процессе вязания. В современных кругловязательных машинах за оборот цилиндра может вырабатываться достаточно большое количество полотна (например в машине КО до 5 см), поэтому скорость реагирования механизма недостаточна - полотно, выработанное за оборот цилиндра, будет оттянуто с усилием, отличным от оптимально необходимого, что ведет к снижению качества полотна. Целью изобретения является повышение точности за счет равномерности усилия оттяжки. На фиг. 1 изображена кинематическая схема механизма оттяжки; на фиг. 2 - вид сбоку. Механизм оттяжки состоит из пары оттяжных валов 1, 2, установленных в подвижной раме 3, конической зубчатой передачи, имеющей шестерню 4, расположенную по центру вращения оттяжных валов 1 и 2, и колесо 5, кинематически связанное с цепной передачей 6, которая связана с оттяжным валом ширителя 7, свободно опирающегося на оттяжные валы 1 и 2, червячной передачи с червяком 8 и червячным колесом 9, электродвигателя постоянного тока 10, реостата с обмоткой 11 и скользящим контактом 12. Червяк 8 связан с валом электродвигателя 10, обмотка реостата 11 жестко соединена с осью вращения ширителя 13, а скользящий контакт 12 связан с ширителем 7, причем реостат включен в цепь управления электродвигателем 10. Регулировочный груз 14 предназначен для задания усилия оттяжки полотна 15. Механизм работает следующим образом. При работе механизма полотно 15 заправляется между оттяжными валами 1 и 2, вращательное движение которым от электродвигателя постоянного тока 10 передается на червяк 8 и червячное колесо 9, затем на коническую пару 4, 5 и через цепную передачу 6 - на оттяжные валы 1, 2. При несоответствии линейной скорости вращения валов скорости выхода полотна подвижная рама 3 совершает качательное движение (вверх или вниз), ширитель 7, свободно опирающийся на валы 1, 2, также перемещается (вверх или вниз), при этом скользящий контакт 12 перемещается вдоль обмотки 11, изменяется сопротивление в цепи управления электродвигателем 10, при этом изменяется частота вращения ротора электродвигателя, а значит и линейная скорость вращения валов 1, 2. Это происходит до тех пор, пока скорость вращения валов 1, 2 не станет равной скорости выхода полотна, при этом усилие оттяжки станет равным весу регулировочного груза 14, валов 1, 2 и рамы 3. Таким образом, предложенный механизм оттяжки практически без колебаний усилия оттяжки способен автоматически реагировать на любые изменения в процессе вязания и поддерживать постоянным усилие о
