угловой скребковый конвейер

Формула изобретения

УГЛОВОЙ СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР, включающий забойный и штрековый рештачные ставы с угловой секцией между ними, концевой и приводной секциями в концах ставов, на которых установлены приводные и обводные звездочки для грузовой и холостой ветвей тягового органа, состоящего из двух цепей, одна из которых размещена выше, а другая - ниже скребков, отличающийся тем, что, с целью обеспечения работы конвейера в лавах, отрабатываемых по столбовой и комбинированной системам разработки, обводные звездочки угловой секции для холостой ветви тягового органа конвейера расположены с внешней стороны по отношению к забойному и штрековому рештачным ставам и холостая ветвь тягового органа расположена по их наружному контуру, при этом обводные звездочки приводной и концевой секций, огибаемые цепью, размещенной выше скребков, расположены со смещением вдоль продольной оси ставов относительно звездочки, огибаемой холостой ветвью тягового органа, расположенной ниже скребков.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к оборудованию для горной промышленности, а именно к горизонтально-замкнутым скребковым конвейерам для очистки забоев угольных шахт.

Известен угловой скребковый конвейер, имеющий забойный и штрековый рештачные ставы, угловую, концевую, приводную секции со звездочками, тяговый орган, состоящий из цепей со скребками [1].

Наиболее близким к изобретению является угловой забойный скребковый конвейер, включающий забойный и штрековый рештачные ставы, приводную, угловую и концевую секции с приводными и обводными звездочками, тяговый орган, состоящий из скребков, двух цепей, одна из которых расположена выше скребков, а другая ниже скребков, причем две из обводных звезд холостой ветви тягового органа установлены в конце штрекового рештачного става. Недостатком данного конвейера являются ограниченные функциональные возможности из-за доставки угля только в направлении отстающей от угольного забоя выработки.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей путем использования в лавах, разрабатываемых по столбовым и комбинированным схемам.

Достигается это тем, что в скребковом конвейере обводные звездочки угловой секции холостой ветви тягового органа расположены с внешней стороны относительно забойного и штрекового рештачных ставов и холостая ветвь тягового органа располагается по их наружному контуру, а обводные звездочки приводной и концевой секции расположены со смещением и размещены выше скребков.

На фиг. 1 показан угловой скребковый конвейер, вид в плане; на фиг.2 - разрез по А-А на фиг.1; на фиг.3 - разрез по Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез по В-В на фиг.1.

Угловой скребковый конвейер состоит из забойного 1 и штрекового 2 рештачных ставов, выполненных в виде рабочего 3 и холостого желобов, тягового органа, состоящего из скребков, выполненных из двух равных частей 5 и 6, шарнирно соединенных между собой и двумя тяговыми цепями 7 и 8, приводной секции 9 с приводными и обводными звездами 10-11 и 12-13, концевой секции 14 штрекового рештачного става с обводными звездами 15, 16, 17, концевой секции 18 забойного рештачного става с обводными звездами 19, 20, 21, угловой секции 22 с обводными звездами 23, 24, 25, 26. Штрековый рабочий желоб имеет в днище разгрузочное окно. Холостой желоб тягового органа расположен с внешней стороны желобов конвейера.

Конвейер работает следующим образом. Приводные звезды при вращении взаимодействуют с цепями и приводят в движение скребки. На участке от концевой секции забойного рештачного става до обводных звезд части скребка 6 располагаются перпендикулярно цепям и перемещают груз, а части скребка 5 располагаются параллельно цепям под направляющей желоба. После прохода звезд 25-26 скребки не разворачиваются, а изменяют свое направление движения и взаиморасположение относительно тяговых цепей так, что на штрековой части рабочего желоба части скребка 6 располагаются вдоль цепи, а части скребка 5 - перпендикулярно цепям и осуществляют транспортировку груза. На концевой части штрекового рабочего желоба через разгрузочное окно происходит разгрузка и на звезды 15, 16 и 17 скребки приходят освобожденными от груза. При этом точка крепления скребка к верхней цепи обкатывается по звезде 17, выходит в холостой желоб первой, а точка крепления скребка к нижней цепи проходит по звездам 15 и 16, отстает от точки крепления скребка к нижней цепи на длину части скребка и последней входит в холостой желоб и на приводные звезды 10-11 в вытянутом в одну линию с цепями положении.

На приводных звездах 10, 11 цепи 7, 8 охватывают звезды на угол более 180^о, а скребки располагаются между звездами. Разность длин между хордой скребка и дугой цепи компенсируется за счет среднего шарнира в скребке путем поворота частей скребка относительно друг друга. После прохода приводных звезд тяговый орган входит на звезды 12 и 13 приводной секции, опережающей является точка крепления скребка к цепи, расположенной выше скребка. На звездах 12 и 13 скребки изменяют направление своего движения и расположение точек крепления к цепям, в холостой желоб опережающей входит точка крепления к цепи, расположенной ниже скребка, и таким образом перемещается по холостому желобу штрекового рештачного става, звездам 23 и 24, холостому желобу забойного рештачного става до концевой секции. На звезду 20 концевой секции забойного рештачного става первой входит точка крепления скребка к цепи, расположенной ниже скребков, обходит звезды 20 и 21 и выходит в рабочий желоб. При этом точка крепления скребка к верхней цепи входит на звезду 19 одновременно с выходом точки крепления скребка к цепи, расположенной ниже скребка на звезду 21, части скребка располагаются под углом 90^о относительно друг друга и опережающей является точка крепления к цепи, расположенной выше скребка, т.е. в положение начала цикла движения. В дальнейшем цикл повторяется.

При реверсировании движения тягового органа скребки на концевой секции штрекового рештачного става проходят звезды 15, 16 и 17, располагаются под углом 90^о относительно друг друга и опережающей становится точка крепления скребка к цепи, расположенной выше скребка, и цикл движения повторяется в обратном направлении.

Таким образом, конструкция позволяет осуществить доставку угля от забоя в направлении, опережающем угольный забой выработки, и тем самым расширить функциональные возможности конвейера.