полуавтоматический станок для резки труб

Формула изобретения

ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ, содержащий размещенный в корпусе с возможностью вращения полый вал с установленным на нем механизмом радиальной подачи режущего инструмента и привод перемещения последнего, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм радиальной подачи режущего инструмента выполнен в виде полого трехкулачкового самоцентрирующегося патрона, привод режущего инструмента выполнен в виде поворотной втулки с пальцем и диаметрально расположенными рычагами, закрепленных на корпусе вкладыша с направляющим пазом, силового цилиндра и гидроамортизатора, при этом палец поворотной втулки установлен в направляющем пазу вкладыша с возможностью перемещения по нему, один из рычагов поворотной втулки соединен с силовым цилиндром, другой с гидроамортизатором, а режущий инструмент установлен на кулачках трехкулачкового самоцентрирующегося патрона.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано в машиностроении для резки труб.

Известен трубоотрезной станок, содержащий станину, механизм зажима разрезаемой трубы, приводную планшайбу, резцедержатель с резцом и механизм радиального перемещения резцедержателя [1].

Недостатком данного станка является сложность конструкции.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является полуавтоматический станок для резки труб, содержащий полую планшайбу со смонтированным на ней резцедержателем, связанную с приводом [2].

Однако данный станок обладает достаточной сложностью.

Целью изобретения является упрощение конструкции станка.

Указанная цель достигается тем, что в полуавтоматическом станке для резки труб, содержащем полый вал с установленным на нем механизмом радиальной подачи режущего инструмента, режущий инструмент и его привод, механизм радиальной подачи режущего инструмента выполнен в виде полого трехкулачкового самоцентрирующегося патрона с установленным на его кулачках режущим инструментом, а его привод состоит из силового цилиндра и гидроамортизатора, соединенных штоками с диаметрально расположенными рычагами поворотной втулки, палец которой установлен с возможностью перемещения по направляющему пазу вкладыша, закрепленного на кронштейне корпуса.

На фиг.1 изображен предлагаемый станок; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - вид по стрелке В на фиг. 1; на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг.3; на фиг.6 - трехкулачковый самоцентрирующийся патрон с режущим инструментом.

Полуавтоматический станок для резки трубы состоит из корпуса 1, шпинделя 2, патрона 3, его штока 4 и его привода, состоящего из полого вала 5, в котором закреплен шток 4, силового цилиндра 6, гидроамортизатора 7, штоки которых соединены с диаметрально расположенными рычагами поворотной втулки 8, закрепленной на полом валу 5 с возможностью поворота вокруг его оси. Поворотная втулка 8 имеет палец 9, размещенный в наклонном направляющем пазу вкладыша 10, запираемого фиксаторами 11. Вкладыш 10 размещен на кронштейне 12, закрепленном на корпусе 1. Верхняя и нижняя полости гидроамортизатора 7 соединены трубопроводом с дросселем 13, при помощи которого осуществляется плавная регулируемая подача режущего инструмента 14, закрепленного на кулачках патрона 3 и быстрый отвод его при обратном ходе.

Полуавтоматический станок для резки труб работает следующим образом.

От привода вращение передается на шпиндель 2. Вместе с ним получают вращение патрон 3 с полым валом 5. Регулировка подачи режущего инструмента осуществляется регулировкой дросселя.

Далее цикл происходит в автоматическом режиме в следующей последовательности.

Срабатывает механизм зажима трубы. Выдвижение штока силового цилиндра 6 через диаметрально противоположные рычаги поворотной втулки 8 вызывает втягивание штока поршня гидроамортизатора 7, плавно выдавливающего рабочую жидкость из одной полости в другую через трубопровод с дросселем 13, поворот втулки 8 вокруг полого вала 5 с одновременным осевым смещением его с штоком 4 патрона 3, вызывающее схождение кулачков с режущим инструментом 14 вследствие того, что палец втулки 8 продвигается по направляющему пазу вкладыша 10. Полый вал 5 совершает поступательное движение вместе с штоком 4 патрона 3, в результате этого осуществляется подвод режущего инструмента 14 и резка. Втягивание штока силового цилиндра 6 вызывает аналогичную работу механизмов, но совершаемую в противоположном направлении, результатом чего является отвод режущих инструментов 14.