устройство для гибки стержней в хомут

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ СТЕРЖНЕЙ В ХОМУТ, содержащее установленные на основании валы с приводными рычагами первого и второго переходов гибки, несущими обкатные ролики, а также гибочный шаблон и прижим, отличающееся тем, что гибочный шаблон выполнен в виде двух секторов, один из которых установлен неподвижно на основании, а другой смонтирован с возможностью поворота относительно вала, несущего рычаг второго перехода гибки, каждый из рычагов выполнен в виде двух шарнирно соединенных звеньев, при этом внешнее по отношению к центру шаблона звено, несущее обкатной ролик, смонтировано с возможностью поворота на шарнире в направлении средней части шаблона, рычаг первого перехода гибки снабжен вилочным захватом, закрепленным на его внутреннем звене с возможностью взаимодействия с пальцами, размещенными на поворотном секторе.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления хомутов путем гибки стержней с использованием шаблонов.

Известно устройство для гибки деталей замкнутого контура из мерных заготовок, содержащее станину, привод, оправку с рабочими поверхностями разных радиусов, взаимодействующие с ней гибочные элементы первого и второго переходов, включающие приводные рычаги с гибочными роликами.

Наиболее близким к предложенному техническому решению является техническое решение, которое содержит привод, установленную на станине оправку, расположенные по обе ее стороны приводные рычаги первого перехода гибки и шарнирно связанные с ними рычаги второго перехода гибки, причем оправка выполнена в виде четырех треугольных колодок, установленных каждая в направляющей типа "ласточкин хвост" и связанных с приводом.

Недостатком описанного станка является то, что при изготовлении изделий замкнутого контура возникает недогиб по стыку на величину угла пружинения, т.е. будет некачественное изготовление изделий.

Задачей описываемого технического решения является упрощение конструкции и повышение качества изделий из нержавеющей стали.

Для достижения указанного результата в описываемом устройстве, содержащем прижим, шаблон и установленные на концах валов приводные рычаги первого и второго переходов гибки с роликами, гибочный шаблон выполнен в виде двух секторов, указанные рычаги выполнены каждый в виде шарнирного двухзвенника, причем рычаг первого перехода гибки, расположенный на валу неподвижного сектора, снабжен вилочным захватом, установленным на внутреннем звене рычага с возможностью взаимодействия с пальцем поворотного сектора, установленного свободно на валу с рычагом второго перехода гибки.

Выполнение шаблона в виде поворотного и неподвижного секторов с возможностью автоматического приведения поворотного сектора в требуемое угловое положение по отношению к неподвижному сектору создает возможность осуществления с помощью двух рычагов последовательных угловых порогов на концах трубной заготовки.

Наличие на рычаге первой гибки вилочного захвата, установленного с возможностью периодического взаимодействия с пальцем поворотного сектора, позволяет за счет перегибов компенсировать упругость трубной заготовки после ее гибки, устранить зазор в зоне стыка на хомуте, тем самым повысить точность и качество изготовления хомутов для крепления унитазов.

Закрепление вилочного захвата на внутреннем звене рычага первого перехода гибки обеспечивает работоспособность данного устройства.

Наличие откидывающихся на шарнире к центру шаблона звеньев с обкатными роликами на рычагах, выполненных в виде шарнирного двухзвенника, позволяет беспрепятственно извлекать изделие с гибочного шаблона.

Устройство возможно использовать для промышленного изготовления хомутов гибкой из упругих трубчатых или стержневых заготовок.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство содержит гибочный шаблон, выполненный в виде двух расположенных на основании в плоскости ручьевой канавки неподвижного 1 и поворотного 2 секторов, прижим 3, установленный со стороны внешнего участка изгибаемой трубной заготовки 4, приводные рычаги первого 5 и второго 6 переходов гибки с обкатными роликами 7, соединенными каждый с узлом настроечного перемещения. Рычаги 5 и 6 закреплены на концах валов 8 и 9, пропущенных через центрированные отверстия секторов 1 и 2 с сегментами участками гибки разных радиусов. Основание имеет упоры для рычагов.

Каждый рычаг выполнен в виде двухзвенника с откидывающимся на шарнире 10 к центру шаблона звеном с обкатным роликом 7. На внутреннем звене 11 рычага 5 закреплен вилочный захват 12 с возможностью взаимодействия с пальцем 13, установленным на поворотном секторе 2. В отверстии поворотного сектора закреплена втулка, посаженная на вал 9. Валы 8 и 9 смонтированы в подшипниках основания и связаны между собой механизмом раздельного поворота.

Устройство работает следующим образом.

Рычаги в исходном положении повернуты по одну сторону шаблона.

Трубную заготовку 4 зажимают между ручьем неподвижного сектора и прижимом 3. При рабочем ходе рычага 5 (по стрелке А) труба гнется обкатной ролика 7 по неподвижному сектору 1, при этом поворотный сектор 2, устанавливаемый за палец 13 вилочным захватом 12, отводится в положение первого перехода гибки (обозначено пунктиром), в котором происходит расцепление захвата с пальцем, после чего конец заготовки перегибается с размещением его в свободном пространстве между секторами. При возврате рычага 5 в исходное положение перегиб компенсирует упругое распружинивание детали, а захват 12 входит в зацепление с пальцем 13 и поворачивает сектор 2 в положение гибки заготовки на другом ее конце. Поворотом рычага 6 в направлении стрелки "В" производят гибку другого конца заготовки на секторе 2. При возврате в исходное положение рычага 6 перегиб на секторе 2 компенсирует упругое распружинивание детали на другом ее конце до заданного размера.

Для извлечения изделия ролики 7 отводят из ручьевой канавки, звенья рычагов с роликами поворачивают на шарнирах 10 к средине шаблона, и деталь после отвода прижима снимают с шаблона.