устройство для погрузки гравийно-песчаной смеси

Формула изобретения

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОГРУЗКИ ГРАВИЙНО-ПЕСЧАНОЙ СМЕСИ, включающее напорный пульпопровод, грохот, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества песка за счет отделения от него гравия и сорных включений, оно снабжено диффузором прямоугольного сечения, соединенным меньшим отверстием с напорным пульпопроводом, а большим отверстием с грохотом, при этом грохот установлен под углом естественного откоса гравийно-песчаной смеси в водной среде и выполнен из двух поперечных осей, продольных балок, жестко соединенных у разгрузочного торца грохота поперечной балкой и колосников, утолщенных кверху, причем по поперечной оси, расположенной у загрузочного торца грохота, на втулках закреплены колосники и продольные балки, а на поперечной оси, расположенной у разгрузочного торца, закреплены колосники через один, остальные колосники закреплены на поперечной балке и кинематически связаны с приводом для их подъема, при этом грохот шарнирно соединен с лотком для надрешетного продукта, выполненным с рукавом для транспортировки в отвал сорных включений, причем поперечная балка выполнена регулируемой по длине.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что привод подъема колосников выполнен из электродвигателя, редуктора, кривошипа, трособлочной системы и кронштейнов.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено дополнительным приводом для подъема колосников.

4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что при установке его на судне дополнительный привод выполнен из троса постоянной длины с регулирующим натяжением талрепом, соединенным с приводом и с палубой судна.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к мокрому разделению материалов и может найти применение на земснарядах при добыче гравийно-песчаной смеси со дна водоемов.

Известно устройство для погрузки песка и песчано-гравийной смеси, содержащее напорный пульпопровод и грохот.

Недостатком известной конструкции является то, что в процессе работы при добыче песка через решетку грохота в баржу вместе с песком попадают гравий и сорные включения, решетка грохота забивается гравием, глиной, сорными включениями и работает неэффективно с потерями добываемого материала и времени на очистку решетки.

Целью настоящего изобретения является улучшение качества песка путем его отделения от глины, гравия и сорных включений, а также повышение производительности устройства за счет снижения времени на ручную очистку щелей решетки грохота.

Указанная цель достигается тем, что в известном устройстве погрузочная труба имеет диффузор прямоугольного сечения, соединенный меньшим отверстием с напорным пульпопроводом, а большим отверстием - с грохотом, при этом грохот установлен под углом естественного откоса гравийно-песчаной смеси в водной среде и выполнен из двух поперечных осей, продольных балок, жестко соединенных у разгрузочного торца грохота поперечной балкой, и колосников, утолщенных кверху, причем на поперечной оси, расположенной у загрузочного торца грохота, на втулках закреплены колосники и продольные балки, а на поперечной оси, расположенной у разгрузочного торца, закреплены колосники через один, остальные колосники закреплены на поперечной балке и кинематически связаны с приводом для их подъема, при этом грохот шарнирно соединен с лотком для надрешетного продукта, выполненным с рукавом для транспортировки в отвал сорных включений, причем поперечная балка выполнена регулируемой по длине, кроме того, устройство отличается тем, что привод подъема колосников выполнен из электродвигателя, редуктора, кривошипа, трособлочной системы и кронштейнов, снабжено дополнительным приводом для подъема колосников, выполненным из троса постоянной длины с регулирующим натяжение талрепом, соединенным с приводом и с палубой судна.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что предлагаемое устройство соответствует критерию изобретения "новизна".

Сравнение предлагаемого решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями в данной области техники не позволило выявить в них признаки, отличающие предлагаемое решение от прототипа.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - узел I на фиг.1; на фиг. 5 - узел II на фиг.4.

Устройство содержит пульпопровод 1, погрузочную трубу 2 с диффузором 3 прямоугольного сечения, грохот 4, имеющий выходные отверстия для чистой пульпы, в котором на поперечной оси 5, расположенной у загрузочного торца грохота посредством втулок 6 и на поперечной оси 7, расположенной у разгрузочного торца, и поперечной балке 8 жестко закреплены колосники 9 и 10, утолщающиеся кверху, составляющие решетку, ориентированную в рабочем положении под углом естественного откоса песчано-гравийной смеси в водной среде. Зазор между колосниками установлен примерно 7 мм (размер может меняться в зависимости требований ГОСТа на материал). При этом колосники 9 и 10 закреплены к поперечной балке 8 через один, в свою очередь поперечная балка 8 приваривается к двум продольным балкам 11, 12, образуя несущую раму для подвижных колосников 10. Продольные балки 11, 12 на втулках 13, 14 насажены на поперечную ось 5 и расположены в одной плоскости с колосниками 9 и 10 в рабочем положении. Вращение подвижных колосников 10 и балок 11, 12 вокруг оси 5 при очистке зазоров осуществляется посредством двух кронштейнов 15, приваренных к продольным балкам 11, 12, тросикового привода 16, системы блоков 17, кривошипа 18, насаженного на выходной вал редуктора 19, соединенного муфтой с валом электродвигателя 20.

Поперечная балка 8 для создания плоскопараллельного движения колосников 10, продольных балок 11, 12 при их вращении вокруг оси 6 выполнена регулируемой по длине, и направляющими для торцов оси являются вертикальные стенки лотка грохота 4. Для транспортировки в отвал сорных включений пульпы на безопасную для фауны глубину служит лоток надрешетного продукта 21, шарнирно связанный с грохотом 4 и рукавом 22. Регулировка натяжения тросикового привода 16 осуществляется талрепами 23. В качестве запасного привода для подъема и опускания подвижных колосников 10 и продольных балок 11, 12 служит тросиковый привод 24, включающий в себя регулирующий натяжение троса талреп 25. Запасной привод одним концом посредством кольца 26 связан с основным приводом, другим концом через блок 27 - с палубой второго яруса надстройки судна. Запасной привод состоит из 2-х ветвей.

Устройство работает следующим образом. Водная гравийно-песчаная смесь от пульпопровода 1 поступает через погрузочную трубу 2 в диффузор 3, где рассеивается по ширине и приобретает меньшую, чем в трубе 2, скорость. Выходя из диффузора 3, пульпа процеживается на решетке, состоящей из колосников 9, 10 и продольных балок 11, 12, и по днищу лотка грохота 4 через выходные отверстия песок поступает в баржу.

Комья глины, гравий, сорные включения, оставшиеся на решетке, скользят по ней, по лотку надрешетного продукта 21, попадают в рукав 22 и опускаются на безопасную для фауны водоема глубину. Для очистки щелей между колосниками 9, 10 и продольными балками 11, 12, забитых в процессе работы сорными включениями, предусмотрена следующая схема. Из грунта для засасывания чистой воды несколько поднимается сосун земснаряда. С пульта управления в рубке включается электродвигатель 20, который через редуктор 19 вращает кривошип 18, обеспечивающий через систему блоков 17, привод 16 и кронштейн 15 вращательно-возвратное движение колосников 10, продольных балок 11, 12 вокруг оси 5. При этом подъем балок осуществляется за счет тягового усилия электродвигателя, а опускание за счет веса этих балок. При вращательном движении колосников 10, балок 11, 12 вверх разрушаются силы сцепления с неподвижными колосниками 9, трава, водоросли и другие легкие включения, заполнившие зазоры между колосниками, подхватываются потоком воды, который за счет подпора, вызванного определенной площадью выходных отверстий для погрузки чистой пульпы, объемом подколосникового пространства грохота и формой его окончания, заполняет лоток до уровня колосников и выше, и уносятся вместе с водой по грузовому лотку 21 в рукав 22.

Подвижная часть решетки как бы поглощается в чистой воде потоком, который уносит сорные включения, забившие решетку. Дополнительный тросиковый привод 24 осуществляет подъем колосников 10 и балок 11, 12 за счет постоянной длины тросика 24 и увеличивающегося расстояния вдоль оси этого тросика при опускании погрузочной трубы 2. Увеличение расстояния достигается конфигурацией погрузочной трубы 2 и несовпадением точки крепления тросика 24 на судне с осью вращения трубы. Регулировка необходимой величины подъема колосников 10 осуществляется при монтаже страховочного конца, соединяющего погрузочную трубу 2 с конструкцией опор на судне.

Применение устройства позволяет разделить гравийно-песчаную смесь, получить песок высокого качества, с отделением комьев глины, сорных включений, гравия, повысить производительность за счет сокращения времени на ручную очистку щелей решетки.