состав для отделки натуральных кож методом печати

Формула изобретения

СОСТАВ ДЛЯ ОТДЕЛКИ НАТУРАЛЬНЫХ КОЖ МЕТОДОМ ПЕЧАТИ, включающий пигментную пасту, эмульсионную загустку, катализаторы и воду, отличающийся тем, что он дополнительно содержит водный раствор полиакрилонитрила и этиленгликоль, а в качестве эмульсионной загустки - загустку на основе дивинилового латекса при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Пигментная паста (12%-ная) 5,0 - 6,0

Эмульсионная загустка на основе дивинилового латекса 72,0 - 73,0

Водный раствор полиакрилонитрила (5%-ный) 1,5 - 2,0

Этиленгликоль 4,5 - 5,0

Катализаторы 3,5 - 4,0

Вода Остальное

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к химической обработке кож, в частности к отделке поверхности кожи, и может быть использовано при покрывном крашении натуральных кож для верха обуви.

Известен состав для отделки натуральных кож вязкими системами методом печати [1], включающий пигмент, связующие на основе эмульсии акрилата и полистирола и загуститель, в качестве которого используется водная дисперсия сополимера эфира акриловой кислоты с акриловым мономером, содержащим карбоксильные группы (марки АК-216-48), при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Пигментная паста 11-12

Акриловый сополимер (20%) 3-4

Полиуретановая дисперсия (35%) 70,6-74,5

Белковое связующее (20%) 3-4

Органоводный раствор ПАВ (10%) 2,5-3,0

Неионогенный смачиватель (7%) 0,4-0,5)

Акриловая эмульсия (загуститель 10%) 1,5-2,0

Вода Остальное

Недостатками указанного состава являются то, что полученное покрытие имеет высокую водостойкость и термомеханическую устойчивость, требует тщательного закрепления.

Прототипом предложенного технического решения является состав для отделки деталей верха обуви из текстиля методом переводной печати [2], включающий пигмент, эмульсионный загуститель, эмульсию полиэтилена, катализаторы и воду, причем в состав эмульсионного загустителя входит стиральный латекс при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Пигмент (в жидкой форме 5,0-6,0

Эмульсионный загуститель на основе стирольного латекса 70,0-71,0

Полиэтиленовая эмульсия (20%) 10,0-10,5

Катализаторы 4/0-4,5

Вода Остальное

Недостатком указанного состава является то, что он не может быть использован для отделки натуральных кож методом печати, так как отличается неудовлетворительной технологичностью - невысокими вязкостью, эластичностью, низкой адгезионной прочностью и водостойкостью.

Целью изобретения является улучшение эксплуатационных свойств покрытий на натуральных кожах и расширение технологических возможностей.

Указанная цель достигается тем, что состав для отделки натуральных кож методом печати, включающий пигментную пасту, эмульсионную загустку, катализаторы и воду, дополнительно содержит водный раствор полиакрилонитрила и этиленгликоль, а в качестве эмульсионной загустки - загустку на основе дивинилового латекса при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Пигментная паста (12%) 5,0-6,0

Эмульсионная загустка на основе дивинилового латекса 72,0-73,0

Водный раствор полиакрилонитрила (5%) 1,5-2,0

Этиленгликоль 4,5-5,0

Катализаторы 3,5-4,0

Вода Остальное

Отличительной особенностью предлагаемого состава является то, что введение в него водного раствора полиакрилонитрила в количестве 1,5-2,0 и этиленгликоля в количестве 4,5-5,0 позволяет использовать его при работе на нетрадиционном для кожевенной промышленности оборудовании методом переносной печати, исключить при этом высокую степень пленкообразования состава для отделки на сетке, получить четкий отпечаток на коже с естественной лицевой поверхностью и спилке. Фиксация рисунка и придание необходимой водостойкости происходит во время сушки покрытия при 130-150оС без традиционного закрепления нитроэмульсиями.

Предлагаемый состав позволяет значительно улучшить экологию окружающей среды.

Это достигается за счет особенности течения реакции структурообразования в присутствии катализаторов, этиленгликоля и водного раствора полиакрилонитрила.

Оптимальное количество раствора полиакрилонитрила, эмульсионной загустки и этиленгликоля найдено опытным путем. При введении в состав полиакрилонитрила менее 1,5 и более 2,0 мас.%, эмульсионной загустки менее 72,0 и более 73,0 мас.%, этиленгликоля менее 4,5 и более 5,0 мас.% не достигаются оптимальные технологические характеристики краски. Рисунок печати теряет четкость, краска расплывается по коже, происходит забивание отверстий на сетке вследствие быстрого пленкообразования краски.

Покрытие на коже приобретает липкость и недостаточную устойчивость к мокрому трению.

Водный раствор полиакрилонитрила в настоящее время используется в меховой промышленности при отмоке сырья.

Технология приготовления состава заключается в следующем: в емкость последовательно вводят необходимые количества пигментной пасты, эмульсионной загустки, приготовленной на основе дивинилового латекса, водного раствора полиакрилонитрила и этиленгликоль. К полученной смеси после тщательного перемешивания и непосредственно перед ее употреблением добавляют водные растворы катализаторов.

Данный состав используется в качестве основного слоя при отделке на специальной установке методом печати натуральных кож - полуфабриката без предварительного нанесения покрывной краски или эффективного рисунчатого слоя при отделке натуральных кож, предварительно окрашенных пигментированной краской.

Технология выработки полуфабриката, предшествующая и следующая за покрывным крашением, проводится в соответствии с действующей методикой.

П р и м е р 1. На полуфабрикат хромового дубления без барабанного крашения с естественной лицевой поверхностью, выработанный по типовой методике, методом печати на специальной установке наносили отделочный состав при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Пигментная паста ВС-О зеленая (12%0 5,0

Эмульсионная загустка на основе дивинилового латекса ДММА-65 (40%) 72,0

Водный раствор полиакрилонитрила (Гипан-1) 5% 1,5

Этиленгликоль 4,5

Хлористый аммоний (катализатор) 2,5

Азотнокислый аммоний (катализатор) 2,0

Вода 12,5

Состав наносили 1 раз с последующей подсушкой в канальной сушилке при 130^оС в течение 5 мин.

П р и м е р 2. На полуфабрикат хромового дубления с подшлифованной лицевой поверхностью из свиного сырья после нанесения пигментированного грунта, выработанный по типовой методике, как в примере 1, методом печати наносили отделочный состав при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Пигментная паста ВС=О зеленая (12%) 5,5

Эмульсионная загустка на основе дивинилового латекса ДММА-65 ГА (40%) 73,5

Водный раствор полиакрилонитрила (Гипан-1) 5% 1,7

Этиленгликоль 4,8

Катализаторы: хлористый аммоний 2,0

азотнокислый аммоний 1,7

Вода 10,8

Далее по примеру 1.

П р и м е р 3. На кожи хромового дубления с естественной лицевой поверхностью после нанесения основного пигментированного слоя, выработанные по типовой методике, как в примере 1, наносили отделочный состав при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Пигментная паста ВС-О бордо (15%) 6,0

Эмульсионная загустка на основе дивинилового латекса ДММА-65 ГП (40%) 73,0

Водный раствор полиакрилонитрила (Гипан-1) 5% 2,0

Этиленгликоль 5,0

катализаторы: хлористый аммоний 2,3

азотнокислый аммоний 1,7

Вода 10,0

Далее следовало закрепление покрытия и прессование по действующей методике.

П р и м е р 4. На кожи хромового дубления с естественной лицевой поверхностью без барабанного крашения, выработанные по типовой методике, как в примере 1, наносили методом печати отделочный состав при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Пигментная паста ВС-О бордо (15%) 4,9

Эмульсионная загустка на основе дивинилового латекса ДММА-65 ГП (40%) 71,5

Водный раствор полиакрилонитрила (Гипан-1) 5% 1,3

Этиленгликоль 4,0

Катализаторы: хлористый аммоний 1,7

азотнокислый аммоний 1,3

Вода 15,3

Далее по примеру 1.

П р и м е р 5. На полуфабрикат хромового дубления с естественной лицевой поверхностью из свиного сырья после нанесения основного слоя пигментированного покрытия, выработанный по типовой методике, как в примере 3, наносили методом печати отделочный состав при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Пигментная паста ВС-О зеленая (12%) 6,5

Эмульсионная загустка на основе дивинилового латекса ДММА-65 ГП (40%) 73,5

Водный раствор полиакрилонитрила (Гипан-1) 2,2

Этиленгликоль 5,5

Катализаторы: хлористый аммоний 2,5

азотнокислый аммоний 2,0

Вода 7,5

Далее по примеру 3.

В результате всех примеров были получены готовые кожи, которые соответствовали всем требованиям ГОСТ 939-88 и имели следующие показатели.Данные сведены в таблицу.

Использование предлагаемого состава для отделки натуральных кож позволяет получить покрытие на коже, характеризующееся высокими физико-механическими показателями.