устройство для наложения синтетической пленки при вакуумно- пленочной формовке

Классы МПК:B22C9/02 песчаные и тп формы для фасонного литья 
Автор(ы):,
Патентообладатель(и):Киевское научно-производственное объединение по автоматизации и механизации технологии производства "Камет"
Приоритеты:
подача заявки:
1991-12-10
публикация патента:

Изобретение относится к литейному производству и обеспечивает сокращение необходимой производственной площади и упращение конструкции устройства. Это достигается выполнением приводного подавателя пленки в виде рычага, ось вращения которого расположена над рамкой-присоской, служащей для наложения пленки на модельную плиту, и снабжением подавателя реечным захватом пленки, прижим которой смонтирован на приспособлении для установки рулона пленки. Прижим пленки может быть выполнен в виде двухщелевого держателя, установленного с возможностью вертикального перемещения, что повышает универсальность устройства. Пленка на модельную плиту накладывается при повороте рычага, отматывающего пленку из рулона, от которого пленку после присасывания к рамке отрезают установленным у прижима ножом. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3

Формула изобретения

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОЙ ПЛЕНКИ ПРИ ВАКУУМНО-ПЛЕНОЧНОЙ ФОРМОВКЕ, содержащее приспособление для установки рулона синтетической пленки, рамку-присоску, приводной подаватель пленки, прижим и нож, отличающееся тем, что приводной подаватель пленки выполнен в виде рычага с осью вращения, размещенной над рамкой-присоской, и реечного захвата пленки, а прижим смонтирован на приспособлении для установки синтетической пленки.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что прижим выполнен в виде двухщелевого держателя пленки, установленного с возможностью перемещения в вертикальном направлении.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при вакуумно-пленочной формовке (ВПФ), преимущественно для изготовления крупных форм.

Известно устройство для нанесения синтетической пленки на модельную плиту, снабженное неподвижной и подвижной рамками-присосками.

При облицовке крупных модельных плит с габаритными размерами 2-3 м неподвижная рамка-присоска занимает достаточно много места. Для крупных моделей менее энергоемка операция наложения на модель, чем при подъеме стола. В этом случае подвижная рамка-присоска должна была бы обладать возможностью как горизонтального, так и вертикального перемещения, что усложняет конструкцию. Кроме того, устройство-прототип затруднительно использовать при механизации процесса нанесения поочередно высококачественной пленки одного вида на модель и низкокачественной пленки другого вида на контрлад опоки.

Целью изобретения является сокращение занимаемых производственных площадей, упрощение и повышение универсальности конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для наложения синтетической пленки при ВПФ, содержащем приспособление для установки рулона синтетической пленки, рамку-присоску, приводной подаватель пленки, прижим и нож, приводной подаватель пленки выполнен в виде рычага с осью вращения, расположенной над рамкой-присоской, и снабжен рычажным захватом пленки, а прижим выполнен в виде стопора вращения рулона и смонтирован на приспособлении для установки рулона синтетической пленки, при этом прижим представляет собой двухщелевой держатель пленки, установленный с возможностью перемещения в вертикальном направлении.

Подаватель пленки в виде рычага с реечным захватом пленки позволяет размотать пленку с рулона, поднести ее к плоскости рамки-присоски, используя прочность пленки, натянуть пленку на рамку-присоску при стопорении вращения рулона или полотна пленки вблизи рулона. В последнем случае устройство обеспечивает натяжку пленки при том, что концы пленки находятся выше плоскости рамки. Прочность полиэтиленовой пленки (ГОСТ 10354-82) (14,7-16,1) МПа и прочность пленки из сополимера этилена с винилацетатом (ТУ 6-05-166-82) 9,8 МПа достаточны для растягивания пленок в продольном направлении с тем, что они достаточно плотно прилегают к рамке-присоске и присасываются к ней при подключении вакуума. После выполнения последней операции ножом обрезают участок полотна пленки, а затем нагревают и накладывают на модель или контрлад. Прижим в виде двухщелевого держателя при перемещении в вертикальном направлении позволяет подавать на рамку-присоску поочередно одну из двух видов пленки, обеспечивая универсальность устройства.

При натяжении на рамку-присоску пленки возможно ее удлинение в размере 1-10% от длины рамки, в этом случае используется эластичность материала пленки.

На фиг. 1 изображена компоновка предлагаемого устройства; на фиг. 2 - захват; на фиг. 3 - двухщелевой держатель.

Установка имеет рамку-присоску 1, нагреватель 2, рычаг 3 подавателя с осью 4 вращения, раму 5, прижим 6, рулон 7, приспособление 8 для установки рулона с пленкой 9, направляющий ролик 10, нож 11, реечный захват 12 пленки и модель 13. Для ориентирования образованного торца пленки служит планка 14, pасположенная рядом с роликом 10. Захват 12 имеет нижний 15 и верхний 16 зубья, шарнирно закрепленные на конце рычага 3 и подпружиненные в закрытом состоянии (могут применяться другие, кроме механических приводов зажима). Для открывания захвата 12 служит упор 17, Прижим 6 может быть выполнен в виде двухщелевого прижима 18, имеющего пневмоцилиндр 19 (или другого вида привод) для прижима пленки и привод 20 для перемещения прижима 18 вверх-вниз.

Работает устройство следующим образом.

Пленку из рулона 7, установленного в приспособлении 8, захватывают захватом 12 и наносят движением рычага 3 на рамку-присоску 1, присасывают пленку, обрезают полотно требуемого размера ножом 11, затем пленку на рамке-присоске 1 нагревают нагревателем 2 и накладывают на модель 13.

Размещение оси 4 рычага 3 на раме 5 над рамкой-присоской 1 позволяет поднять зажатую кромку пленки 9 выше уровня рамки-присоски 1 для натяжения и плотного наложения на нее 1, при этом вращение рулона 7 стопорится прижимом 6, а направляющий ролик 10 и захват 12 в конечном положении при натяжении пленки находятся выше плоскости рамки-присоски 1.

Работает захват 12 следующим образом.

При захвате пленки зуб 16 открывается (приподнимается), для чего используется упор 17, действующий на подпружиненный рычажок, связанный с зубом 16. Пленка, направляемая планкой 14, попадает в створ между зубьями 15 и 16 и при обратном ходе рычага 3 захватывается и движется для наложения на рамку-присоску 1.

При приближении рычага к конечному положению при наложении пленки на рамку-присоску 1 прижимом 6 стопорят катушку рулона 7, пленку натягивают на рамку-присоску 1, после подключения вакуума к рамке-присоске 1 пленку присасывают. В это время подпружиненный зуб 15 открывается и пленка освобождается от захвата 12.

Вместо механического захвата 12 может быть использован захват с электромагнитным (либо другого вида) приводом.

При использовании пленки двух видов применяют двухщелевой прижим 18, устанавливаемый на месте ролика 10, а пневмоцилиндр 19 или магнитный зажим выполняет роль прижима 6, зажимая или освобождая одновременно две ленты пленки. Приводом 20 перемещают двухщелевой прижим 18 вверх-вниз и подводят кромку и участок одного из видов пленки 6 в зону действия захвата 12 рычага 3, затем освобождают пленку с помощью пневмоцилиндра 19 и выполняют операцию наложения пленки на рамку-присоску 1.

Эксплуатация устройства позволяет применять два вида пленки, обеспечивая экономию высококачественной дорогой пленки. Устройство имеет простую конструкцию, компактно и удобно для обслуживания и ремонта. Его можно размещать стационарно либо монтировать на роликах и по рельсам или направляющим накатывать на стационарный формовочный стол, что весьма удобно для формовки крупных отливок.

Класс B22C9/02 песчаные и тп формы для фасонного литья 

композиции, содержащие определенные металлоцены, и их применение -  патент 2512517 (10.04.2014)
способ изготовления разовых литейных форм без модели отливки и станок для механической обработки рабочей поверхности полуформы -  патент 2510729 (10.04.2014)
связующая композиция, содержащая конденсированный танин и фурфуриловый спирт и ее применение -  патент 2353597 (27.04.2009)
способ изготовления отливки по выплавляемым моделям -  патент 2142352 (10.12.1999)
форма для получения отливок -  патент 2110355 (10.05.1998)
литейная форма -  патент 2110354 (10.05.1998)
способ изготовления колокола -  патент 2097165 (27.11.1997)
способ вакуумной формовки -  патент 2070471 (20.12.1996)
установка для литья -  патент 2070470 (20.12.1996)
установка для литья -  патент 2070469 (20.12.1996)
Наверх