расходомер газа

Классы МПК:G01F1/34 измерением давления или перепада давления
Автор(ы):,
Патентообладатель(и):Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт асбестовой промышленности
Приоритеты:
подача заявки:
1991-03-18
публикация патента:

Использование: измерение расхода газа при пневматическом обогащении, например, асбестовой руды. Сущность изобретения: расходомер газа содержит коллектор чистого воздуха (КЧВ). Входное отверстие (КЧВ) сообщено с отводами, а выходное отверстие (КЧВ) сообщено с трубопроводом (Т). В отвод установлена диафрагма (Д). Отводы подключены импульсными трубками (ИТ) к преобразователю перепада давления (ППД). Положительный эффект: размещение (КЧВ) между отводами и (Т) позволяет осуществить присоединение отводов к одной точке (Т), что исключает образование емкости в (Т) и, как следствие, исключает влияние изменения содержания транспортируемого материала в потоке аэросмеси на измерение расхода газа. 1 ил.
Рисунок 1

Формула изобретения

РАСХОДОМЕР ГАЗА, содержащий два отвода с разными аэродинамическими характеристиками, соединенные импульсными трубками с преобразователем перепада давления, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерений, он содержит коллектор чистого воздуха, расположенный между трубопроводом и отводами, при этом его входное отверстие сообщено с отводами, а выходное - с трубопроводом.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано, например, для измерения расхода газа при пневматическом обогащении асбестовой руды.

Известен расходомер газа, содержащий два отвода с разными аэродинамическими характеристиками, соединенные импульсными трубками с преобразователем перепада давления. При этом отводы установлены на исследуемом участке трубопровода в его начале и конце и содержат регулировочные винты для получения разных аэродинамических характеристик.

Недостатком данного расходомера газа является большая погрешность измерения расхода газа при изменениях концентрации транспортируемой газосмеси (смеси частиц материала и газа), так как увеличение или уменьшение содержания частиц материала в исследуемом участке трубопровода, представляющем собой открытую со стороны входа и выхода емкость, оказывает влияние на перепад давления между отводами, и, соответственно, на величину измеряемого расхода газа.

Целью изобретения является повышение точности измерения расхода газа.

Цель достигается тем, что расходомер газа содержит коллектор чистого воздуха, расположенный между трубопроводом и отводами, при этом его входное отверстие сообщено с отводами, а выходное - с трубопроводом.

Техническая сущность и принцип действия расходомера газа поясняются чертежом.

Расходомер содержит коллектор 1 чистого воздуха, у которого входное отверстие 2 сообщено с отводами 3 и 4, а выходное отверстие 5 коллектора 1 сообщено с трубопроводом 6. Для обеспечения разных аэродинамических характеристик отводов 3 и 4 на входе одного из них, например в отводе 4, установлена диаграмма 7, которая увеличивает аэродинамическое сопротивление протеканию в него атмосферного воздуха по сравнению с отводом 3. При этом разрежение воздуха в отводе 4 при любой величине разрежения газа в трубопроводе всегда больше, чем разрежение воздуха в отводе 3. Отводы 3 и 4 подключены импульсными трубками 8 и 9 к преобразователю 10 перепада давления (например, монометрический преобразователь).

Расходомер работает следующим образом. При движении газосмеси в трубопроводе 6 создается разрежение газа, которое, в свою очередь, через выходное отверстие 5 создает разрежение в коллекторе 1 чистого воздуха. Под действием разрежения, создаваемого в коллекторе 1 чистого воздуха, атмосферный воздух в виде двух воздушных потоков засасывается в отводы 3 и 4 и затем через отверстие 2 входит в коллектор 1 чистого воздуха. В коллекторе 1 воздушные потоки смешиваются, а затем смешанный поток воздуха выходит из коллектора 1 через выходное отверстие 5 и поступает в трубопровод 6. Благодаря размещению коллектора 1 чистого воздуха между отводами 3, 4 и трубопроводом 6 осуществляется присоединение отводов 3, 4 к одной точке трубопровода 6, что исключает образование емкости в трубопроводе 6, вследствие чего исключается влияние изменения содержания транспортируемого материала в потоке газосмеси на измерение текущего расхода газа. За счет установки диафрагмы 7 в отводе 4 соотношение величины разрежения воздуха в отводах 3 и 4 обратно пропорционально соотношению количества протекаемого через них воздуха, при этом разрежение воздуха в отводе 4 больше, чем в отводе 3, а количество воздуха, протекающего через отвод 4, меньше, чем в отводе 3. Разрежение воздуха в отводах 3 и 4 передается по импульсным трубкам 8 и 9 на преобразователь 10 перепада давления, который фиксирует текущий расход газа.

В случае отсутствия материала в трубопроводе 6 уменьшается его аэродинамическое сопротивление, при этом увеличиваются расход газа и величина разрежения воздуха в отводах 3 и 4, причем в отводе 4 за счет установки в нем диафрагмы 7 разрежение воздуха увеличивается на большую величину, чем в отводе 3. Сигнал об увеличении разности разрежений (перепада давления) в отводах 3 и 4 по импульсным трубкам 8 и 9 передается на преобразователь 10 перепада давления, стрелка которого отклонится в большую сторону и зафиксирует величину текущего расхода газа, т. е. увеличение расхода газа в трубопроводе 6.

В случае увеличения количества материала в трубопроводе 6 увеличивается его аэродинамическое сопротивление, при этом уменьшаются расход газа и величина разрежения газа. Сигнал об уменьшении разности разрежений (перепада давления) в отводах 3 и 4 отклонит стрелку преобразователя 10 перепада давления в меньшую сторону, которая зафиксирует снижение расхода газа в трубопроводе 6.

Таким образом, новая совокупность признаков обеспечивает повышение точности определения расхода газа за счет присоединения двух отводов через коллектор чистого воздуха к одной точке трубопровода, что исключает влияние изменения концентрации транспортируемого материала в потоке газосмеси.

Класс G01F1/34 измерением давления или перепада давления

уровнемер-расходомер жидкости в баке -  патент 2502957 (27.12.2013)
измерение влажного газа -  патент 2497084 (27.10.2013)
автоматизированная информационная система для управления насосно-трубопроводным комплексом с вертикальными электроцентробежными насосами для откачки канализационных сточных вод -  патент 2493542 (20.09.2013)
счетчик-расходомер газа -  патент 2492426 (10.09.2013)
автоматизированная информационная система для измерения и анализа в реальном масштабе времени расхода теплоносителя на магистральных насосных станциях -  патент 2473048 (20.01.2013)
многопараметрическое устройство регулирования потока технологического флюида с вычислением потока энергии -  патент 2466357 (10.11.2012)
способ определения расхода рабочей жидкости по магистрали подачи и система для определения расхода -  патент 2462691 (27.09.2012)
способ измерения параметров многофазного потока и устройство для его осуществления -  патент 2415385 (27.03.2011)
устройство для стабилизации расхода -  патент 2396588 (10.08.2010)
счетчик-расходомер -  патент 2396517 (10.08.2010)
Наверх