установка для газоимпульсной очистки поверхностей нагрева

Формула изобретения

УСТАНОВКА ДЛЯ ГАЗОИМПУЛЬСНОЙ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА, содержащая распределительный коллектор, импульсные камеры с периодически действующими запальниками, соединенные с распределительным коллектором посредством трубопроводов с запорно-регулирующими клапанами, и смеситель с патрубками для подачи газа и воздуха, имеющими запорно-регулирующие клапаны, отличающаяся тем, что она снабжена дополнительными смесителями, смесители установлены после запорно-регулирующего клапана на каждом соединительном трубопроводе, при этом каждый смеситель соединен посредством дополнительного трубопровода, имеющего запорно-регулирующий клапан, с патрубком для подачи газа, а патрубок для подачи воздуха соединен с распределительным коллектором.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к установкам для очистки поверхностей нагрева от наружных отложений и может быть применено в теплоэнергетике, металлургии, химической промышленности и других отраслях техники, где существует проблема очистки теплообменных поверхностей.

Известны устройства для акустической очистки поверхностей нагрева, которые содержат импульсную камеру, заполняемую газовоздушной смесью, запальник, поджигающий периодически эту смесь, выхлопное сопло через которое происходит выброс продуктов горения на очищаемую поверхность.

Однако для этих устройств характерна локализация выхлопа, и для более полного охвата взрывной волной трубных пучков приходится увеличивать число таких устройств. Кроме того, большие габариты импульсных камер затрудняют их использование, особенно на действующих котлах-утилизаторах.

Известна также установка для газоимпульсной очистки, содержащая малогабаритные импульсные камеры, подключенные трубопроводами с запорно-регулирующими клапанами к распределительному коллектору, сообщенному со смесителем, к которому подключены патрубки для подачи газа и воздуха с запоpно-регулирующими клапанами.

В известной установке запорно-регулирующие клапаны, расположенные нар трубопроводах, подводящих газовоздушную смесь к импульсный камерам, подвержены значительным температурным деформациям из-за сильного нагрева их при работе импульсных камер во взрывном режиме, что снижает эксплуатационную надежность установки и затрудняет возможность ее автоматизации.

В основу изобретения положена задача повысить эксплуатационную надежность установки путем снижения температуры, при которой работают запорно-регулирующие клапаны, установленные перед импульсными камерами.

Использование в заявленном устройстве отличительных от прототипа признаков, характеризующихся установкой смесителя на каждом трубопроводе, соединяющем импульсные камеры с распределительным коллектором, с соответствующими заявленными взаимосвязями позволяет снизить температуру окружающей среды, при которой работают запорно-регулирующие клапаны, что позволяет повысить эксплуатационную надежность установки.

На чертеже представлена схема установки для газоимпульсной очистки поверхностей нагрева.

Установка содержит малогабаритные импульсные камеры 1 сгорания с запальниками 2, присоединенные трубопроводами 3 подачи смеси от смесителей 4. Каждый смеситель 4 дополнительным трубопроводом 5 соединен с патрубком 6 для подачи газа и с распределительным коллектором 7, подключенным к патрубку 8 для подачи воздуха. При этом на патрубке 6 для подачи газа установлен запорно-регулирующий клапан 9, на трубопроводах 5 подачи газо-запорно-регулирующие клапаны 10. На патрубке 8 для подачи воздуха установлен запорно-регулирующий клапан 11, а на трубопроводах 12 подачи воздуха к смесителям 4 установлены запорно-регулирующие клапаны 13. Выходные сопла 14 импульсных камер 1 направлены на очищаемые поверхности 15 нагрева.

Установка работает следующим образом.

По трубопроводу 3 подачи смеси в каждую камеру 1 сгорания подается топливовоздушная смесь, которая периодически с определенной частотой воспламеняется запальником 2. Сгорая, порция смеси создает в камере 1 давление, которым продукты сгорания через выхлопное сопло 14 выбрасываются на очищаемые поверхности 15, например многотрубные пучки. При этом повышению эффективности очистки может способствовать сдвиг по фазе волновых импульсов, который может быть достигнут изменением времени включения запальников 2 и регулированием в соответствии с заданной программой воздействием на клапаны 10 и 13, изменяющие, соответственно, расход газа и воздуха к смесителям 4.

Таким образом, предлагаемая установка позволяет снизить температуру, при которой работают запорно-регулирующие клапаны, установленные перед импульсными камерами, до допускаемой для них температуры, что позволяет повысить эксплуатационную надежность установки и обеспечить ее работу в автоматическом режиме.