металлическая литейная форма

Классы МПК:B22D15/00 Литье с использованием литейных форм или стержней, часть которых, существенная для данного способа, обладает высокой теплопроводностью, например кокильное литье; литейные формы и вспомогательные устройства для этого
Автор(ы):,
Патентообладатель(и):Чурик Михаил Николаевич,
Андрушевич Андрей Александрович
Приоритеты:
подача заявки:
1991-09-25
публикация патента:

Изобретение направлено на улучшение качества отливок и снижение массы прибыли. Металлическая литейная форма имеет вставку, установленную в прибыльной полости с зазором. Новизна формы состоит в том, что вставка выполнена с толщиной стенки металлическая литейная форма, патент № 2016696 , выбранной из соотношения d = (0,008-0,06)r, где r - радиус прибыли в мм. 1 ил.
Рисунок 1

Формула изобретения

МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА, содержащая вставку, установленную в прибыльной полости с зазором, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества отливок и снижения массы прибыли, вставка выполнена с толщиной стенки металлическая литейная форма, патент № 2016696 , составляющей (0,008 - 0,06)r, где r - радиус прибыли, мм.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к литейному производству черных и цветных металлов, в частности к постоянным литейным формам.

Известна металлическая литейная форма, в которой выполнена формообразующая полость, соединенная в верхней части с дополнительной полостью с установленной в ней с зазором вставкой [1].

Однако в известной металлической форме вставка имеет значительную толщину, способствующую быстрому затвердеванию части жидкого металла в прибыли, что приводит к повышенному расходу металла и сказывается на качестве отливок и производительности процесса.

Известна также металлическая линейная форма, имеющая вставку, установленную в прибыльной полости с зазором [2].

Недостатком прототипа является низкое качество отливки и неэффективная работа прибыли из-за отсутствия направленной кристаллизации. Это ведет к увеличенному расходу металла на прибыль и длительному процессу затвердевания и, как следствие, к снижению производительности. Кроме того, конструкция прибыльной вставки отличается сложностью, имеет дополнительные переходные кольца, экраны, а тонкостенная металлическая форма сильно перегревается и быстро выходит из строя.

Целью предлагаемого изобретения является устранение указанных недостатков, а именно улучшение качества отливок и снижение массы прибыли.

Поставленная цель достигается тем, что в известной металлической литейной форме, имеющей вставку, установленную в прибыльной полости с зазором, вставка выполнена с толщиной стенки металлическая литейная форма, патент № 2016696, выбранной из соотношения металлическая литейная форма, патент № 2016696 = (0,008-0,06)r, где r - радиус прибыли в мм.

На чертеже изображен общий вид предлагаемой металлической литейной формы.

Металлическая литейная форма включает формообразующую часть 1 с кольцевым буртом 2, рабочую полость 3 для получения отливки, прибыльную полость 4, соединенной с рабочей полостью 3, прибыльную вставку 5, установленную на кольцевой бурт 2 с зазором 6 и прибыльную полость, фиксирующий вставку элемент 7.

Металлическая литейная форма работает следующим образом.

Жидкий металл после окончания заливки заполняет рабочую 3 и прибыльную 4 полости металлической формы до высоты Н. При выполнении толщины стенки вставки в интервале металлическая литейная форма, патент № 2016696 = (0,008-0,06)r ее теплоаккумулирующая способность мала и некоторой части теплоты перегрева жидкого металла прибыли достаточно для нагрева тела вставки до температуры кристаллизации металла отливки. Теплопередача от вставки 5 к поверхности прибыльной полости через зазор (воздушный или заполненный каким-либо теплоизолятором) по сравнению со случаем непосредственного контакта вставки с формой или заполнения зазора жидким металлом невелика.

В связи с этим и при выбранной толщине стенки металлической формы, соизмеримой с толщиной отливки, начинается процесс направленного затвердевания жидкого металла в форме снизу-вверх, обеспечивающий получение качественной литой заготовки. Из-за малой теплоаккумулирующей способности вставки и незначительной теплопередачи от прибыли к металлической форме затвердевания металла на стенках прибыльной вставки практически не происходит и весь объем металла прибыли в течение всего процесса формирования отливки непрерывно расходуется на ее питание. К концу затвердевания отливки первоначальная высота металла в прибыльной вставке уменьшается до значения h. По сравнению с прибылью отливки, полученной в известной металлической форме, объем затвердевшей прибыли отливки в предлагаемой форме в силу действия указанных факторов в 2-4 раза меньше, плоскость отливки выше на 15-20%.

Для повышения долговечности прибыльной вставки ее рабочая поверхность, соприкасающаяся с жидким металлом, с целью защиты от высокотемпературного окисления покрывается слоем оксидов, карбидов или нитридов тугоплавких металлов методами плазменного газотермического напыления.

Такое выполнение предлагаемой металлической литейной формы позволяет получить качественную плотную отливку без усадочных дефектов с уменьшением расхода жидкого металла при прибыль.

Металлическая форма обеспечивает резко отличающиеся тепловые условия формирования тела отливки и прибыли.

Повышается производительность процесса за счет быстрого направленного охлаждения отливки и достигается мелкозернистая плотная структура.

Класс B22D15/00 Литье с использованием литейных форм или стержней, часть которых, существенная для данного способа, обладает высокой теплопроводностью, например кокильное литье; литейные формы и вспомогательные устройства для этого

устройство для изготовления образцов из литьевых отверждающихся смол -  патент 2508176 (27.02.2014)
способ литья заготовок -  патент 2503521 (10.01.2014)
устройство для поддержания стержней -  патент 2502580 (27.12.2013)
способ изготовления средства замены бурового долота или сопла -  патент 2498877 (20.11.2013)
кокильная машина для получения полых отливок -  патент 2486028 (27.06.2013)
способ получения отливок в кокиле -  патент 2481921 (20.05.2013)
способ получения литых протекторов -  патент 2463128 (10.10.2012)
способ литья тормозных колодок и конвейерная кокильная установка для осуществления способа -  патент 2462328 (27.09.2012)
способ изготовления металлооболочковых форм -  патент 2457065 (27.07.2012)
способ и кокиль для отливки гильзы кристаллизатора -  патент 2456120 (20.07.2012)
Наверх