терморадиационная сушильная камера

Формула изобретения

ТЕРМОРАДИАЦИОННАЯ СУШИЛЬНАЯ КАМЕРА, содержащая корпус, снабженный излучателем, обращенным к высушиваемому изделию, нагревателем и теплоизоляцией, отличающаяся тем, что, с целью повышения безопасности и надежности и улучшения качества сушки, излучатель выполнен в виде замкнутого элемента из магнитной стали, служащего частью корпуса камеры, причем излучатель снабжен охватывающей его снаружи электромагнитной системой, содержащей нагреватель, выполненный в виде электромагнитной катушки, а теплоизоляция размещена между корпусом и нагревателем.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к нагревательной технике, а именно к сушке электрическим устройством лакокрасочных покрытий металлических изделий.

Известны терморадиационные сушильные камеры с "темными" излучателями в качестве излучающего элемента, использующие трубчатые электрические нагреватели (ТЭНы).

Недостатком этих камер являются неравномерность нагрева крупных изделий, что ведет к ухудшению качества сушки покрытия, и зависимость режима сушки от цвета лакокрасочного покрытия.

Наиболее близкой по технической сущности к заявляемой является терморадиационная сушильная камера с панельно-плиточным излучателем, содержащая корпус, излучатель, нагреватель и теплоизоляцию. Для электрического нагрева используют трубчатые нагреватели, которые вмонтированы в чугунную панель-излучатель.

Недостатком этой камеры является большое количество панельно-плиточных нагревателей для сушки крупногабаритных изделий, таких как кузов, кабина и т. д. , что усложняет монтаж камеры, снижает ее надежность. Кроме того, высокая температура ТЭНов (350-500^оС) по отношению к режиму сушки и наличие электрической части внутри камеры повышают вероятность воспламенения паров растворителя. Нестабильность по температурному режиму отдельных нагревателей может привести к изменению качества сушки отдельных частей изделия.

Целью изобретения является повышение безопасности и надежности камеры, а также улучшение качества сушки.

Поставленная цель достигается за счет того, что в терморадиационной сушильной камере, содержащей корпус, излучатель, нагреватель и теплоизоляцию, излучатель выполнен замкнутым из магнитной стали в виде части корпуса камеры, нагреватель представляет собой электромагнитную систему в виде катушки, охватывающей снаружи корпус камеры, а между ними размещена теплоизоляция.

Новизна предлагаемого технического решения состоит в новой совокупности известных признаков.

Благодаря взаимодействию вышеперечисленных признаков появилось новое свойство - возможность создания излучающей поверхности внутри камеры без непосредственного контакта с электрической нагревательной частью камеры.

Несовпадение свойств заявленного и известного решений дают основание признать существенность отличий.

Вышеописанное свойство явилось причиной возникновения сверхсуммарного положительного эффекта, выражающегося в повышении безопасности, надежности и улучшении качества сушки.

На фиг. 1 изображена терморадиационная сушильная камера; на фиг.2 - то же, вид сбоку.

В предлагаемой камере излучателем 1 является часть корпуса 2 сушильной камеры, охваченного электромагнитной системой в виде катушки 3, выполненной по форме камеры. Корпус 2 камеры изготовлен сварным из магнитной стали и отделен от катушки 3 теплоизоляцией 4.

Работа сушильной камеры представляются следующим образом.

Катушка 3 наводит ток в корпусе 2 камеры. За счет тепла, образующегося при прохождении тока через металл, корпус 2 камеры разогревается до необходимой температуры. Активная часть поверхности корпуса 2, подверженная нагреву - излучатель 1, пропорционально росту температуры увеличивает интенсивность потока инфракрасного излучения, направленного на обрабатываемое изделие, например кузов 5 автомобиля. С наружной стороны потери тепла ограничены теплоизоляцией 4. Поток инфракрасного излучения, проникая через слой лакокрасочного покрытия, нагревает металл кузова.

При такой сушке лакокрасочное покрытие сохнет от поверхности изделия наружу. Пары растворителей, выходя из нижних слоев, прогревают верхние. При этом методе сушки образуется покрытие с высокой сплошностью (без микропор) и хорошей адгезией к металлу.

Вследствие того, что активная излучающая зона неразрывна по всему объему корпуса 2 камеры, нагрев изделия осуществляется равномерно. Благодаря отсутствию внутри корпуса 2 камеры электрической части и возможности быстрого нагрева изделия при камере излучающей поверхности излучателя 1, превышающей температуру нагрева изделия не более чем на 10-20% (за счет большой площади излучающей поверхности суммарный поток инфракрасного излучения на поверхности изделия значителен), отсутствует способность воспламенения паров растворителя. Так как нагревающейся частью является только металлический корпус 2, а катушка 3 остается холодной, вероятность поломки камеры очень низкая. Большая надежность камеры обусловлена небольшим количеством конструктивных элементов камеры.

Технико-экономическая эффективность предлагаемого решения заключается в том, что использование терморадиационной сушильной камеры позволит снизить до минимума эксплуатационные расходы, повысить безопасность процесса сушки за счет возможности применения более низкой температуры излучающей поверхности излучения и отсутствия электрической части внутри камеры. В данной камере возможно достижение высокой равномерности сушки покрытия вследствие значительной равномерности распределения интенсивности излучения.