способ сушки полых изделий

Формула изобретения

СПОСОБ СУШКИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ путем создания вакуума в полости последних с одновременной подачей в них сухого воздуха, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса, остаточное давление в полости поддерживают до значений (4 - 7) 10³ Па, а сухой воздух подают в/мин в объеме не менее 10 - 15% от объема полости.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области сушки материалов. Преимущественная область использования - сушка внутренних полостей изделий.

Известен способ сушки полых изделий с помощью пневмоудара с последующим эжектированием образующейся парогазовой смеси для создания в осушаемой полости разложения [1]. Недостаток данного способа заключается в том, что он не может быть использован для изделий, для которых по условиям прочности пневмоудар не может быть применим.

Известен способ сушки полых изделий путем их вакуумирования [2]. Недостаток этого способа - длительность процесса сушки, достигающего десятков часов. Это обусловлено тем, что начальное интенсивное испарение воды в вакууме вызывает резкое понижение ее температуры, в результате чего процесс испарения, а соответственно и эффективность сушки существенно снижаются.

Ближайшим к описываемому является способ сушки полых изделий путем создания вакуума в полости последних и одновременной подачей в них сухого воздуха [3].

Цель изобретения - повышение эффективности сушки.

Указанная цель достигается тем, что в процессе сушки полых изделий путем создания вакуума в полости последних и одновременной подачи в них сухого воздуха остаточное давление в полости поддерживают до значений (4-7)10³ Па при расходе сухого воздуха в объеме в минуту не менее 10-15% от объема полости.

Сущность изобретения и его отличительные от прототипа признаки заключаются в том, что в процессе сушки в полости изделия поддерживают остаточное давление (4-7) 10³ Па при расходе сухого воздуха в объеме в минуту не менее 10-15% от объема полости.

Рассмотрим вариант практической реализации способа сушки полых изделий на примере сушки внутренней поверхности емкости объемом 0,375 м³ при температуре окружающего воздуха +18^оС.

В процессе создания вакуума до (4-7)10³ Па в емкость одновременно подают сухой воздух (газ) с расходом в объеме в минуту не менее 10-15% от объема полости, например 50 л/мин, таким образом, чтобы он хорошо перемешивался с остаточными водяными парами. В результате подачи сухого воздуха температура воды на внутренней поверхности емкости несколько понижается, а затем стабилизируется (в нашем случае не уровне 10-12^оС). При рассматриваемых параметрах скорость испарения воды практически остается постоянной и составляет более 0,15 г/см² ч. По сравнению с прототипом время сушки внутренней поверхности емкости объемом 0,375 м³ в аналогичных условиях уменьшается в несколько раз. Таким образом предложенный способ позволяет существенно повысить эффективность сушки изделий.