состав для отжига никель-фосфорных химических покрытий на титановых сплавах

Классы МПК:C23C10/52 с диффундированием более чем одного элемента в одну стадию
Автор(ы):, ,
Патентообладатель(и):Пермский государственный технический университет
Приоритеты:
подача заявки:
1991-04-17
публикация патента:

Состав для отжига никель- фосфорных химических покрытий на титановых сплавах содержит, мас.%: тринатрийфосфат 5 - 10; бор аморфный остальное. Отжиг изделий позволяет повысить их износостойкость за счет улучшения качества покрытия. 1 табл.

Формула изобретения

СОСТАВ ДЛЯ ОТЖИГА НИКЕЛЬ-ФОСФОРНЫХ ХИМИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ НА ТИТАНОВЫХ СПЛАВАХ, включающий борсодержащий компонент, отличающийся тем, что, с целью улучщения качества покрытий и повышения его износостойкости, он дополнительно содержит тринатрийфосфат, а в качестве борсодержащего компонента - бор аморфный при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Тринатрийфосфат 5 - 10

Бор аморфный Остальное

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к химико-термической обработке титана и его сплавов и может быть использовано при термической обработке композиционных химических покрытий.

Известен состав порошковой смеси, в которой производится отжиг никелевого покрытия, полученного гальваническим осаждением, на титановых сплавах [1]. Порошковая смесь содержит, мас.%: карбид бора 60-70 фторид калия 1-1,5 окись алюминия остальное

При отжиге покрытий, полученных методом химического осаждения никеля и фосфора на титановых сплавах, в порошковой смеси известного состава покрытие получается некачественным: в верхней зоне покрытия формируется развитая пористость, на поверхности образуются трещины и сколы.

Наиболее близким к предлагаемому является состав для отжига никель-фосфорных и кобальт-фосфорных покрытий в порошковых насыщающих средах, состоящий, мас. % : окись алюминия 38 алюминий 12 окись хрома 48 хлористый аммоний 2

Недостатки известного состава: недостаточно высокая износостойкость, плохое состояние поверхности покрытия.

Цель изобретения - улучшение качества покрытия и повышение его износостойкости.

Цель достигается тем, что известный состав для отжига никель-фосфорных химических покрытий на титановых сплавах, включающий борсодержащий компонент, дополнительно содержит тринатрийфосфат, а в качестве борсодержащего компонента - бор аморфный при следующем соотношении компонентов, мас.%: тринатрийфосфат 5-10 бор аморфный остальное

Предлагаемый состав отличается от прототипа тем, что он дополнительно содержит тринатрийфосфат, а в качестве борсодержащего компонента - бор аморфный.

При отжиге никель-фосфорных химических покрытий на титановых сплавах в предлагаемом составе засыпки происходит дополнительное насыщение поверхности изделия бором и фосфором. При этом образуется покрытие, состоящее из двух зон. Верхняя слаботравящаяся зона состоит в основном из боридов никеля Ni2В и отличается повышенной твердостью (состав для отжига никель-фосфорных химических покрытий на   титановых сплавах, патент № 2015203 13000 МПа). Нижняя, более массивная зона, имеет в своем составе бориды Ni3В и фосфиды Ni3P и твердость на уровне 10000 МПа. Под покрытием в титановой матрице в результате активной диффузии компонентов покрытия в титан образуется состав для отжига никель-фосфорных химических покрытий на   титановых сплавах, патент № 2015203-превращенная зона. Трещины в покрытии и промежуточной зоне отсутствуют.

П р и м е р. Для отжига использовали образцы из титанового сплава ВТЗ-1 с химически осажденным на них никель-фосфорным покрытием. Толщина покрытия 30 мкм. Отжиг проводили в среде прототипа и в предлагаемой среде при t = 900оС, выдержка 1 ч. Испытания покрытия на износ (после отжига) проводили на машине СМЦ-2 в среде авиационного топлива при нагрузке 100 МПа.

Результаты испытаний приведены в таблице.

Как видно из таблицы, предлагаемый состав засыпки для отжига никель-фосфорных химических покрытий на титановых сплавах позволяет повысить качество покрытия.

Класс C23C10/52 с диффундированием более чем одного элемента в одну стадию

способ химико-термической обработки деталей из никелевых сплавов -  патент 2462535 (27.09.2012)
способ химико-термической обработки изделий из порошковых материалов на основе железа -  патент 2406782 (20.12.2010)
способ создания защитного диффузионного покрытия наружной и внутренней поверхности трубы и ее резьбовых участков и насосно-компрессорная труба -  патент 2284368 (27.09.2006)
способ диффузионного цинкалюминирования металлических материалов в псевдоожиженном слое -  патент 2277608 (10.06.2006)
смесь для термодиффузионного насыщения изделий из бронз -  патент 2125116 (20.01.1999)
порошкообразный состав для диффузионного никельалитирования медных изделий -  патент 2094526 (27.10.1997)
способ химико-термической обработки стальных изделий -  патент 2078848 (10.05.1997)
состав для алюмоцирконосилицирования стали и сплавов -  патент 2048604 (20.11.1995)
состав для комплексной химико-термической обработки твердосплавного инструмента -  патент 2044107 (20.09.1995)
суспензия для алюмосилицирования металлических деталей -  патент 2032764 (10.04.1995)
Наверх