форма для изготовления объемных блоков

Формула изобретения

ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЪЕМНЫХ БЛОКОВ, содержащая торцевой и продольные борта, сердечник и верхнее теплоизолирующее ограждение, отличающаяся тем, что теплоизолирующее ограждение выполнено в виде гибкого покрытия, жестко прикрепленного одним концом к рамной конструкции, размещенной у торцевого борта, а другой конец гибкого покрытия имеет приводной вал с самоходной тележкой, установленной на направляющих, смонтированных на верхних поверхностях продольных бортов, при этом в местах расположения монтажных петель изделия гибкое покрытие имеет прорези, а направляющие - копиры высотой не менее высоты монтажных петель.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано в формах для изготовления объемных блоков.

Известно устройство для формования объемных блоков, включающее наружную опалубку, сердечник, поддон и верхнюю крышку [1].

Недостатком этого устройства является наличие массивной верхней крышки, монтаж и демонтаж которой требует применения грузоподъемного оборудования и дополнительных площадей для складирования.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является установка для формования объемных элементов, включающая поддон, внутренний сердечник, наружные щиты опалубки, теплоизолирующее ограждение, выполненное в виде верхнего щита, с механизмом его перемещения, приспособления для распалубливания [2].

Недостатком этой установки является наличие откидного верхнего щита, что делает невозможным применение бетоноукладчика и значительно увеличивает высоту цеха.

Целью изобретения является снижение трудозатрат и расхода материалов на изготовление, монтаж и демонтаж теплоизолирующего ограждения и повышение качества верхней плиты объемного блока.

Поставленная цель достигается тем, что в форме для изготовления объемных блоков, содержащей поддон, наружные щиты опалубки, сердечник, приспособления для распалубливания и верхнее теплоизолирующее ограждение, последнее выполнено в виде гибкого покрытия с прорезями, совпадающими с местом расположения монтажных петель, один конец которого закреплен на приводном валу с тележкой, а другой конец - на рамной конструкции, установленной за пределами формы, причем на верхних поверхностях наружных щитов установлены пути катания для тележки, имеющие криволинейные копиры, расположенные соосно монтажным петлям, при этом высота копиров равна или превышает высоту монтажных петель.

На фиг.1 изображена форма для изготовления объемных блоков (продольный разрез); на фиг.2 - то же (вид сверху).

Форма для изготовления объемных блоков содержит наружные боковые 1 и торцевой 2 щиты, шарнирно прикрепленные к поддону 3. Съемный жесткий сердечник 4 служит внутренней опалубкой при формовании объемного блока 5, оснащенного монтажными петлями 6. Теплоизолирующее покрытие выполнено в виде гибкого покрытия 7, закрепленного одним концом на приводном валу 8, установленном на самоходной тележке 9. Тележка 9 перемещается с помощью катков 10 по путям катания 11, закрепленным на верхних кромках наружных боковых щитов 1. Гибкое покрытие 7 другим концом закреплено на рамной конструкции 12, установленной за пределами формы и оснащенной площадкой для размещения самоходной тележки 9 в исходном положении и концевыми упорами 13 на путях катания 11.

Гибкое покрытие 7 в местах расположения монтажных петель 6 имеет прорези 14, а на путях катания 11 соосно монтажным петлям выполнены криволинейные копиры 15, высота которых равна или превышает высоту монтажных петель, причем в верхней части копиров 15 имеются ограничители 16.

Форма для изготовления объемных блоков работает следующим образом.

Выставляют боковые 1 и торцевой 2 щиты, сердечник 4 и осуществляют бетонирование блока 5. Затем с целью улучшения режима тепловлажностной обработки блока 5 укрывают потолочную поверхность объемного блока 5 гибким покрытием 7, раскатывая его с помощью приводного вала 8, перемещаемого самоходной тележкой 9. Беспрепятственное прохождение приводного вала 8 над монтажными петлями 6 обеспечивается с помощью копиров 15, а плотное прилегание гибкого покрытия 7 к наружной поверхности потолочной плиты объемного блока 5 в местах расположения монтажных петель 6 обеспечивается за счет их свободного прохода через прорези 14. По окончании тепловой обработки тележка 9 возвращается в исходное положение, при этом гибкое покрытие 7 наматывается на приводной вал 8.