способ изготовления прессованных строительных деталей и устройство для его осуществления

Формула изобретения

1. Способ изготовления прессованных строительных деталей, включающий операции подачи прессмассы сверху и с боков камеры формирования порций, прессование непрерывной заготовки из наружных порций, введение теплоизолятора и деление заготовки на детали, отличающийся тем, что, с целью повышения качества деталей за счет выбора их наружного и внутреннего объемов и теплофизических свойств, подачу прессмассы для теплоизолятора ведут после прессования наружной порции, прессование наружных порций и теплоизолятора осуществляют разнонаправленно, а введение теплоизолятора производят совместно с прессованием непрерывной заготовки.

2. Устройство для изготовления прессованных строительных деталей, включающее основание, узел подачи прессмассы с вертикальными и боковыми окнами загрузки, формирующую и прессующую камеры, пуансон для наружных порций, пустотообразователь и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения качества деталей за счет выбора наружного и теплоизоляционного объемов детали, оно снабжено размещенным вдоль продольной оси камеры формирования и прессования приспособлением упрессовки теплоизолятора, которое выполнено в виде закрепленного внешним концом на основании и расположенного соосно пуансону горизонтального упрессовщика и осевых каналов для теплоизолятора в пустотообразователе и пуансоне, а осевой канал пустотообразователя выполнен с обратным конусом.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству прессованных деталей.

Цель изобретения - повышение качества деталей за счет выбора их наружного и внутреннего объемов и теплоизоляционных свойств.

На фиг.1 изображена схема устройства, вид сбоку, начало прессования наружных порций; на фиг. 2 - то же, внутренних порций (теплоизолятора); на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг.2; на фиг.4 - схема прессования теплоизолятора; на фиг.5 - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.6 - разрез В-В на фиг.2; на фиг.7 - схема сборки деталей.

Способ осуществляется с помощью устройства, которое включает основание 1, узел подачи 2 пресс-массы с вертикальными 3 и боковыми 4 окнами загрузки, формирующую 5 и прессующую 6 камеры, пуансон 7 для наружных порций 8, пустотообразователь 9.

Устройство снабжено размещенным вдоль продольной оси 10 камеры формирования 5 и прессования 6 приспособлением упрессовки 11 теплоизолятора 12, которое выполнено в виде закрепленного внешним концом 13 на основании 1 и расположенных соосно пуансону 7 горизонтального 14 упрессовщика 8 и осевых каналов 15 для теплоизолятора 12 в пустотообразователе 9 и пуансоне 7, а осевой канал 15 пустотообразователя 9 выполнен с обратным конусом 16.

Работа устройства осуществляется следующим образом. Пресс-массу подают в узел подачи 2 через вертикальное загрузочное окно 3, затем включают привод 17 и пуансон 7 производит прессование наружных порций 8, в этот момент через боковые окна загрузки 4 подают теплоизолятор 12 и при обратном ходе пуансона 7 горизонтальный упрессовщик 14 прессует в пустотообразователе 9 теплоизолятор 12, а в вертикальное окно 3 в этот момент вновь подают пресс-массу, и пуансон 7 вновь совершает прессование очередной наружной порции 8, а пустотообразователь 9 вводит спрессованный теплоизолятор 12 внутрь наружных порций 8, и цикл повторяют.