способ нарезания резьбы
Классы МПК: | B23G1/00 Способы нарезания резьбы; автоматические резьбонарезные станки |
Автор(ы): | Нагайцев В.Ф., Нагайцев П.В., Сидорова Л.А., Кухтик Т.В. |
Патентообладатель(и): | Акционерное общество открытого типа "АВИ.С" |
Приоритеты: |
подача заявки:
1991-07-17 публикация патента:
30.06.1994 |
Использование: способ позволяет повысить качество нарезаемой резьбы при обработке высокопрочных материалов. Сущность изобретения: способ нарезания резьбы заключается в том, что режущие перья метчика вводят в продольные пазы, выполненные предварительно в стенках обрабатываемого отверстия, и поворачивают. Число поворотов метчика определяется по определенной формуле, а сам метчик выполнен с упругими режущими перьями. 3 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3
Формула изобретения
СПОСОБ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ, при котором режущие перья метчика вводят в продольные пазы, выполненные предварительно в стенках обрабатываемого отверстия, и поворачивают метчик, отличающийся тем, что, с целью повышения качества резьбы при обработке высокопрочных материалов, берут метчик с упругими режущими перьями, а число поворотов n метчика определяют по формулеn = 1 + 1/B,
где B - число режущих перьев метчика.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для резьбонарезания отверстий в труднообрабатываемых материалах. Известен способ нарезания резьбы, при котором режущие перья метчика вводят в продольные пазы, выполненные предварительно в стенках обрабатываемого отверстия, и поворачивают метчик. Недостатком известного способа является невозможность его использования при обработке труднообрабатываемых материалов. Цель изобретения - повышение качества резьбы при обработке высокопрочных материалов. Поставленная цель достигается тем, что способ нарезания резьбы, при котором режущие перья метчика вводят в продольные пазы, выполненные предварительно в стенках обрабатываемого отверстия, и поворачивают метчик с упругими режущими перьями, а число n поворотов метчика определяют по зависимости. n=1+B-1,где В - число режущих перьев метчика. На фиг. 1 показаны движения инструмента относительно обрабатываемой заготовки; на фиг. 2 - профильная проекция инструмента; на фиг. 3 - схема нарезания резьбы для одного из выступов детали, образованных между пазами. Инструмент, состоящий из корпуса 1, упругих лепестков 2-5 вводят в продольные пазы 6 отверстия детали с подачей D. Затем инструменту сообщают главное движение резания Dг. Процесс резания осуществляется резьбовыми рабочими участками зубьев 7, которым сообщается двойное криволинейное перемещение в положение 8. Инструмент содержит резьбовые твердосплавные вставки 9, которые закрепляют на лепестках, равно как и сами лепестки, любым из известных методов (сваркой, пайкой, прессованием и др.). Процесс нарезания резьбы осуществляется вводом вершины метчика процесс нарезания резьбы осуществляется вводом вершины метчика в продольный (е) паз (ы) и сообщения вращения инструменту. После чего зубья метчика начинают врезаться в обрабатываемый слой по линии проекционного следа. При достижении вершиной зуба точки, расположенной на концентрической окружности, процесс срезания припуска стабилизируется. Следующий этап для любого из лепестков заключается в срезании второго слоя обрабатываемого материала по криволинейной поверхности. После одного оборота инструменту сообщается дополнительное перемещение на часть оборота В-1, т.е. в этом случае все лепестки зачищают окончательно профиль резьбовой поверхности. На этом процесс резьбообразования заканчивается. Инструменту сообщается дополнительный ход (D) по продольным пазам и он выводится из заготовки. В зависимости от предполагаемого срока службы метчика рабочая часть перьев может быть оформлена классическим зубчатым профилем с затылованием задней поверхности (для условий серийного производства) и нетрадиционным по форме выступами гребенок для обычных легкообрабатываемых материалов, когда режущая часть пера уменьшается в пределах его толщины. Падение затылка режущей части должно выбираться из условий его максимальной величины, равной глубине резьбового профиля. Отход лепестка 5 в условиях прогиба связан не только с процессом резания продольность паза, но и с выходом вершины резца на оптимальную нагрузку, чем достигается срезание запланированной толщины стружки на зуб за часть поворота инструмента на угол окружности. Это еще связано с двойной криволинейной координацией вершины рабочей части зуба метчика. Предлагаемый способ нарезания резьбы повышает качество резьбы при обработке высокопрочных материалов.
Класс B23G1/00 Способы нарезания резьбы; автоматические резьбонарезные станки
цанговый токарный патрон - патент 2524518 (27.07.2014) | |
способ нарезания резьбы и разжимная цанга - патент 2521567 (27.06.2014) | |
способ нарезания резьбы - патент 2518022 (10.06.2014) | |
способ изготовления резьбы на детали - патент 2486994 (10.07.2013) | |
способ восстановления резьбы на валах - патент 2483852 (10.06.2013) | |
способ изготовления резьбы на детали - патент 2482942 (27.05.2013) | |
устройство для нарезания резьбы на трубах на устье скважин - патент 2474671 (10.02.2013) | |
способ нарезания резьбы и резьбовой резец - патент 2468897 (10.12.2012) | |
метчикодержатель - патент 2431551 (20.10.2011) | |
охватывающая часть для бурового оборудования и способ ее изготовления - патент 2424415 (20.07.2011) |