способ холодной прокатки жести

Формула изобретения

СПОСОБ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ЖЕСТИ, включающий последовательное обжатие горячекатаной заготовки в клетях непрерывного стана с натяжением ее между клетями, отличающийся тем, что удельные межклетевые натяжения принимают равными 0,2 - 0,3 предела прочности полосы в соответствующем межклетевом промежутке.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к прокатке жести.

Как известно, холодную прокатку полос производят последовательным обжатием в клетях непрерывного стана с суммарным обжатием до 90%, применяя растяжение полос между клетями. Величину удельного натяжения полосы между клетями принимают равной 0,3-0,4 от предела текучести _т[1].

Наиболее близким к предлагаемому является способ холодной прокатки жести [2]. Способ заключается в постепенном обжатии горячекатаной заготовки с толщины 2,2 до толщины 0,25 мм с суммарным обжатием 88,6%. При этом межклетевое натяжение принимают равным (0,15-0,4) _т.

Недостатком способа является невозможность установки требуемой величины натяжения на металле с наклепом более 20%, когда показатель металла исчезает. Произвольное назначение величины межклетевого натяжения приводит к обрывам полос в межклетевых промежутках.

Целью изобретения является снижение обрывности полос при холодной прокатке жести.

Указанный результат достигается тем, что в способе, включающем последовательное обжатие горячекатаной заготовки в клетях непрерывного стана с натяжением ее между клетями, удельные межклетевые натяжения принимают равным 0,2-0,3 предела прочности полосы_в в соответствующем межклетевом промежутке.

При анализе патентной и научно-технической литературы не обнаружены признаки, идентичные или эквивалентные признакам, которые отличают предложенный способ от прототипа. Кроме того, предлагаемое техническое решение не следует явным образом из существующего уровня техники, следовательно, оно соответствует критерию "изобретательский уровень".

При реализации заявляемого способа с удельными межклетевыми натяжениями, равными менее 0,2 и более 0,3 предела прочности _в полосы, ухудшаются условия прокатки, снижается стабильность процесса и увеличивается количество порывов полосы.

Для обоснования осуществления способа на 5-клетевом стане холодной прокатки жести ММК произвели опыты по прокатке жести размером 0,25 х 730 мм из заготовки толщиной 2,2 мм из стали марки 0,8 кп с различными величинами межклетевых натяжений в промежутке 4-5, в котором в основном происходит порыв полосы. При этом определили величину предела прочности _в металла в данном промежутке при испытании образцов на растяжение и отношение величины удельного натяжения_н к величине предела прочности металла, которое составило _в= 87 кб/мм².

Результаты исследования приведены в таблице.

Из таблицы следует, что в интервале отношений _н/_в от 0,2 до 0,3 количество порывов на 100 т проката при прокатке жести минимальное - 0,2 - 0,3 шт.

П р и м е р 1. Горячекатаную полосу малоуглеродистой стали 0,8 кп размерами 2,2 х 730 мм прокатывают на 5-клетевом стане до толщины 0,25 мм по следующему режиму обжатий, мм: 2,2-1,6-0,8-0,6-0, 4-0,25. Определяют на образцах предел прочности полосы в различных толщинах, который составляет

Толщина, мм 1,6 0,9 0,6 0,4

_в, кг/мм² 64 76 85 87 затем назначают следующие величины межклетевых натяжений из условия _н= 0,2 _в

Промежуток 1-2 2-3 3-4 4-5

_н, кг/мм² 12,8 15,2 17,0 17,4

T, м 15,8 10,0 7,5 5,1

П р и м е р 2. То же, что и в примере 1, но величины натяжений назначают из условия _н= 0,3_в

Промежуток 1-2 2-3 3-4 4-5

_н, кг/мм² 19,2 22,8 25,5 26,1

T, м 23,2 15,0 11,2 7,6

П р и м е р 3. То же, что и в примере 1, но величину натяжения назначают из условия _н= 0,25_в .

Промежуток 1-2 2-3 3-4 4-5

_н, кг/мм² 16,0 19,0 21,7 21,8

T, м 19,5 12,5 9,8 6,3

Преимущество заявляемого способа перед прототипом заключается в уменьшении порывов при прокатке жести. Это позволяет уменьшить выход из строя рабочих валков и количество некондиционных концов полос.

Экономический эффект применения предлагаемого способа состоит в сокращении расхода валков и металла на производство жести.