глазурь
Классы МПК: | C03C8/04 содержащие цинк |
Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна |
Приоритеты: |
подача заявки:
1991-12-06 публикация патента:
15.06.1994 |
Использование: для покрытия керамических изделий, например, в строительстве. Сущность изобретения: глазурь содержит следующие компоненты, мас.%: оксид кремния 49,0 - 51,0, оксид алюминия 8,5 - 9,0, оксид кальция 8,5 - 9,5, оксид магния 3,0 - 3,5, оксид цинка 1,5 - 2,2, оксид натрия 3,0 - 3,3, оксид железа (III) 1,8 - 2,2, оксид бора 12,0 - 14,0, оксид циркония 2,0 - 3,0, оксид бария 0,8 - 1,2, карбид кремния 4,7 - 5,5. Характеристики глазури: температура варки 1350°С, температура обжига 950°С, термостойкость 290 - 300°С, твердость по шкале Моос 6,5 - 7,9, блеск 80 2%. 1 табл.
Рисунок 1
Формула изобретения
ГЛАЗУРЬ, включающая SiO2, Al2O3, CaO, MgO, ZnO, Na2O, Fe2O3, B2O3, ZrO2, BaO, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит SiC при следующем соотношении компонентов, мас.%:SiO2 49,0 - 51,0
Al2O3 8,5 - 9,0
CaO 8,5 - 9,5
MgO 3,0 - 3,5
ZnO 1,5 - 2,2
Na2O 3,0 - 3,8
Fe2O3 1,8 - 2,2
B2O3 12,0 - 14,0
ZrO2 2,0 - 3,0
BaO 0,8 - 1,2
SiC 4,7 - 5,5
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к составам глазурей, которые используются для покрытия керамических изделий, например, в строительстве. Известна глазурь, содержащая SiO2, B2O3, Al2O3, ZrO2, CaO, Na2O, MgO, ZnO, Fe2O3 (1). Известна глазурь, содержащая следующие компоненты, мас.%: SiO2 43,56-48,44; Al2O3 9,22-11,76; CaO 12,46-14,45; MgO 2,7-3,33; ZnO 0,66-1,29; Na2O 1,42-2,31; Fe2O3 2,6-3,99; B2O3 18,77-17,48, ZrO2 1,95-3,83; BaO 1,5-2,96; SO3 0,12-0,2 (2). Термостойкость, твердость и блеск глазури в ее известном составе повышены быть не могут. Технический результат заключается в повышении термостойкости, твердости и блеска глазури. Глазурь получают следующим образом. Взвешенные в указанных количествах компоненты размалывают, перемешивают и подвергают фриттованию при температуре 1350оС. Расплав фритты гранулируют в холодной воде, после чего осуществляют мокрый помол до влажности 40-50%. По- лученную смесь наносят на керамические изделия и обжигают при температуре 950оС. Изобретение поясняется конкретными составами. Указанные составы обладают следующими физико-химическими свойствами. Термостойкость, оС 290 300 300 Твердость по шка- ле Моос 7,5 7,7 7,9 Блеск, % 802Класс C03C8/04 содержащие цинк
глазурь - патент 2505493 (27.01.2014) | |
глазурь - патент 2498951 (20.11.2013) | |
шихтовой состав глазури - патент 2481279 (10.05.2013) | |
шихта для получения глазури - патент 2481278 (10.05.2013) | |
эмалевое покрытие - патент 2461521 (20.09.2012) | |
глазурь - патент 2458870 (20.08.2012) | |
глазурь - патент 2449959 (10.05.2012) | |
эмалевое покрытие - патент 2448060 (20.04.2012) | |
эмалевое покрытие - патент 2446116 (27.03.2012) | |
эмалевое покрытие - патент 2437850 (27.12.2011) |