глазурь

Классы МПК:C03C8/04 содержащие цинк
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна
Приоритеты:
подача заявки:
1991-12-06
публикация патента:

Использование: для покрытия керамических изделий, например, в строительстве. Сущность изобретения: глазурь содержит следующие компоненты, мас.%: оксид кремния 49,0 - 51,0, оксид алюминия 8,5 - 9,0, оксид кальция 8,5 - 9,5, оксид магния 3,0 - 3,5, оксид цинка 1,5 - 2,2, оксид натрия 3,0 - 3,3, оксид железа (III) 1,8 - 2,2, оксид бора 12,0 - 14,0, оксид циркония 2,0 - 3,0, оксид бария 0,8 - 1,2, карбид кремния 4,7 - 5,5. Характеристики глазури: температура варки 1350°С, температура обжига 950°С, термостойкость 290 - 300°С, твердость по шкале Моос 6,5 - 7,9, блеск 80глазурь, патент № 2014298 2%. 1 табл.
Рисунок 1

Формула изобретения

ГЛАЗУРЬ, включающая SiO2, Al2O3, CaO, MgO, ZnO, Na2O, Fe2O3, B2O3, ZrO2, BaO, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит SiC при следующем соотношении компонентов, мас.%:

SiO2 49,0 - 51,0

Al2O3 8,5 - 9,0

CaO 8,5 - 9,5

MgO 3,0 - 3,5

ZnO 1,5 - 2,2

Na2O 3,0 - 3,8

Fe2O3 1,8 - 2,2

B2O3 12,0 - 14,0

ZrO2 2,0 - 3,0

BaO 0,8 - 1,2

SiC 4,7 - 5,5

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к составам глазурей, которые используются для покрытия керамических изделий, например, в строительстве.

Известна глазурь, содержащая SiO2, B2O3, Al2O3, ZrO2, CaO, Na2O, MgO, ZnO, Fe2O3 (1).

Известна глазурь, содержащая следующие компоненты, мас.%: SiO2 43,56-48,44; Al2O3 9,22-11,76; CaO 12,46-14,45; MgO 2,7-3,33; ZnO 0,66-1,29; Na2O 1,42-2,31; Fe2O3 2,6-3,99; B2O3 18,77-17,48, ZrO2 1,95-3,83; BaO 1,5-2,96; SO3 0,12-0,2 (2).

Термостойкость, твердость и блеск глазури в ее известном составе повышены быть не могут.

Технический результат заключается в повышении термостойкости, твердости и блеска глазури.

Глазурь получают следующим образом.

Взвешенные в указанных количествах компоненты размалывают, перемешивают и подвергают фриттованию при температуре 1350оС. Расплав фритты гранулируют в холодной воде, после чего осуществляют мокрый помол до влажности 40-50%. По- лученную смесь наносят на керамические изделия и обжигают при температуре 950оС.

Изобретение поясняется конкретными составами.

Указанные составы обладают следующими физико-химическими свойствами. Термостойкость, оС 290 300 300 Твердость по шка- ле Моос 7,5 7,7 7,9 Блеск, % 80глазурь, патент № 20142982

Класс C03C8/04 содержащие цинк

глазурь -  патент 2505493 (27.01.2014)
глазурь -  патент 2498951 (20.11.2013)
шихтовой состав глазури -  патент 2481279 (10.05.2013)
шихта для получения глазури -  патент 2481278 (10.05.2013)
эмалевое покрытие -  патент 2461521 (20.09.2012)
глазурь -  патент 2458870 (20.08.2012)
глазурь -  патент 2449959 (10.05.2012)
эмалевое покрытие -  патент 2448060 (20.04.2012)
эмалевое покрытие -  патент 2446116 (27.03.2012)
эмалевое покрытие -  патент 2437850 (27.12.2011)
Наверх