эмаль

Классы МПК:C03C8/02 составы фритты, те в измельченной форме или в виде порошка
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна
Приоритеты:
подача заявки:
1991-10-28
публикация патента:

Использование: для покрытия преимущественно изделий из алюминия и его сплавов. Сущность изобретения: эмаль содержит, мас. % : оксид кремния 38 - 40,5; оксид титана 9 - 11; оксид бора 10 - 11,8; оксид алюминия 5 - 6,5; оксид натрия 25 - 27; оксид кадмия 3,5 - 4,5; оксид молибдена 2,8 - 3,2; карбид хрома 1,7 - 2,2. Характеристика эмали: потери веса при кипячении 2 ч в 4% -ном растворе уксусной кислоты 0,12-0,15 мг/см2 , в 2% -ном растворе соды 0,2 мг/см2 , термическая стойкость 490 - 500С. 2 табл.
Рисунок 1

Формула изобретения

ЭМАЛЬ, включающая SiO2, TiO2, B2O3, Al2O3, Na2O, CdO, отличающаяся тем, что, с целью повышения термостойкости, кислото- и щелочестойкости, она дополнительно содержит MoO3 и Cr3C2 при следующем соотношении компонентов, мас. %

SiO2 38 - 40,5

TiO2 9 - 11

B2O3 10 - 11,8

Al2O3 5 - 6,5

Na2O 25 - 27

CdO 3,5 - 4,5

MoO3 2,8 - 3,2

Cr3C2 1,7 - 2,2

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к эмалям, используемым для покрытия преимущественно изделий из алюминия и его сплавов.

Известна эмаль, содержащая следующие компоненты, мас. % : SiO 36,0-39,0; TiO2 9,0-11,0; В2О3 6,0-8,0; Al2O3 2,0-4,0; Na2O 25,0-30,0; К2О 5,0-7,0; Li2O 3,0-5,0; CdO 2,0-4,0 [I] .

Известная эмаль обладает термической стойкостью не более 450оС и химической стойкостью (потери веса при кипячении 2 ч) и химической стойкостью (потери веса при кипячении 2 ч), мг/см2: в воде 0,018-0,03; в 4% -ном растворе уксусной кислоты 0,21-0,22; в 2,5% -ном растворе соды 0,23-0,27.

Достигаемым техническим результатом является повышение термостойкости, кислото- и щелочестойкости.

Указанный технический результат достигается тем, что эмаль содержит следующие компоненты, мас. % : SiO2 38,0-40,5; Ti2O 9,0-11,0; В2О3 10,0-11,8; Al2O3 5,0-6,5; Na2O 25,0-27,0; CdO 3,5-4,5; MoO3 2,8-3,2; Cr3C2 1,7-2,2.

В табл. 1 приведены конкретные составы эмали.

Описываемые составы обладают свойствами, приведенными в табл. 2.

Обжиг эмали проводится при температуре 580-590оС в течение 20-25 мин.

Класс C03C8/02 составы фритты, те в измельченной форме или в виде порошка

электроизоляционная стеклоэмаль для изделий из нержавеющей стали -  патент 2526445 (20.08.2014)
глазурь -  патент 2486141 (27.06.2013)
фритта эмали для высокотемпературной отделки бетонных изделий -  патент 2481277 (10.05.2013)
глазурь -  патент 2480426 (27.04.2013)
силикатное покрытие для керамического кирпича -  патент 2479507 (20.04.2013)
ангоб -  патент 2472723 (20.01.2013)
эмалевый шликер -  патент 2465229 (27.10.2012)
эмаль -  патент 2459770 (27.08.2012)
шихта для получения глазури -  патент 2448059 (20.04.2012)
эмаль -  патент 2446115 (27.03.2012)
Наверх