устройство для измерения диаметра разматывающегося рулона металлической полосы

Классы МПК:B21B37/00 Способы и устройства, специально предназначенные для управления прокатными станами
B21C51/00 Измерительные, контрольные, индикаторные, счетные и маркировочные устройства, специально приспособленные для использования при производстве или обработке материалов способами, отнесенными к подклассам  B 21B
Автор(ы):, ,
Патентообладатель(и):Производственное объединение "Донпрессмаш"
Приоритеты:
подача заявки:
1991-09-03
публикация патента:

Использование: при автоматизации производства металлического полосового материала. Сущность: устройство для измерения диаметра разматывающегося рулона металлической полосы снабжено блоком вычисления толщины разматываемой полосы, на вход которого подается информация от счетчика о диаметре рулона, измеренном по средней линии полосы, а на выход блока - сигнал, учитывающий толщину полосы, т. е. сигнал, соответствующий действительному диаметру рулона. 2 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДИАМЕТРА РАЗМАТЫВАЮЩЕГОСЯ РУЛОНА МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОЛОСЫ, содержащее мерительный ролик, счетчик, импульсный датчик для измерения длины полосы, два бесконтактных датчика фиксации заданного угла поворота рулона, выход первого из которых соединен с первым входом счетчика, выход второго - с вторым входом счетчика, а выход импульсного датчика для измерения длины полосы соединен с третьим входом счетчика, отличающееся тем, что оно снабжено блоком вычисления толщины разматываемой полосы, первый вход которого соединен с выходом счетчика, второй вход с выходом первого бесконтактного датчика фиксации заданного угла поворота рулона, а выход которого является выходом устройства.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к автоматизации производства металлического полосового материала, а именно к автоматическому измерению диаметра и толщины разматывающегося рулона в линиях раскроя металла.

Известно устройство для измерения диаметра разматывающегося рулона металлической полосы, содержащее мерительный ролик, счетчик, импульсный датчик для измерения длины полосы, два бесконтактных датчика фиксации заданного угла поворота рулона, выход первого из которых соединен с первым входом счетчика, выход второго - с вторым входом счетчика, а выход импульсного датчика для измерения длины полосы - с третьим входом счетчика [1] .

Вычисление текущего диаметра рулона в устройстве производится при помощи измерения длины полосы, на которую полоса переместилась при повороте рулона на угол, ограниченный двумя бесконтактными датчиками. На вход привода разматывающего устройства подается сигнал, зависящий от измеренного диаметра рулона, по которому происходит снижение скорости.

Недостатком известного устройства является то, что в нем не учитывается толщина полосы, а управление приводом разматывающего устройства осуществляется в зависимости от диаметра (Dизм) рулона, измеренного по средней линии полосы без учета толщины устройство для измерения диаметра разматывающегося рулона   металлической полосы, патент № 2013149.

При значительных величинах толщин полосы и малых диаметрах рулона регулирование привода разматывающего устройства в зависимости от измеренного диаметра (Dизм) без учета толщины происходит со значительной погрешностью, в результате ухудшается качество регулирования, точность обработки полосы.

Целью изобретения является повышение качества регулирования процесса разматывания рулонной полосы, точности его обработки при раскрое.

Это достигается тем, что устройство снабжено блоком вычисления толщины разматываемой полосы, первый вход которого соединен с выходом счетчика, второй вход - с выходом первого бесконтактного датчика фиксации заданного угла поворота рулона, а выход которого является выходом устройства.

На фиг. 1 изображен разматываемый рулон полосы; на фиг. 2 - предлагаемое устройство.

Устройство состоит из двух бесконтактных датчиков 1 и 2, расположенных на корпусе разматывающего устройства, счетчика 3, импульсного датчика 4, механически связанного с мерительным роликом 5, задатчика 6, блока 7 сравнения, привода 8 разматывающего устройства и блока 9 вычисления толщины разматываемой полосы.

Устройство работает следующим образом.

С импульсного датчика 4 на вход III счетчика 3 поступает информация в форме импульсов о длине, на которую перемещается полоса при повороте рулона на угол устройство для измерения диаметра разматывающегося рулона   металлической полосы, патент № 2013149, ограниченный бесконтактными датчиками 1 и 2. Имеется блок вычисления толщины разматываемой полосы 9. На вход I блока вычисления 9 поступает с выхода IV счетчика 3 информация о текущем измеренном диаметре (Dизм). На вход II блока вычисления 9 поступает сигнал с бесконтактного датчика 1, который фиксирует поворот рулона на один оборот. В блоке вычисления 9 толщина полосы определяется как разность между значениями текущих диаметров Dизм. n и Dизм. n+1 за один оборот рулона, где Dизм. n - измеренный диаметр до поворота рулона на один оборот; Dизм. n+1и- измеренный диаметр после поворота рулона на один оборот, т. е. толщина полосы

устройство для измерения диаметра разматывающегося рулона   металлической полосы, патент № 2013149= устройство для измерения диаметра разматывающегося рулона   металлической полосы, патент № 2013149 .

Вычисленная толщина полосыустройство для измерения диаметра разматывающегося рулона   металлической полосы, патент № 2013149 в блоке 9 вычисления вычитается из величины текущего диаметра Dизм.

Dвыч. = Dизм -устройство для измерения диаметра разматывающегося рулона   металлической полосы, патент № 2013149.

Значение Dвыч. с выхода III блока вычисления 9 поступает на вход I блока 7 сравнения, на вход II которого подается число от задатчика 6. С выхода III блока сравнения 7 подается сигнал на вход привода 8, по которому происходит регулирование скорости с учетом толщины полосы.

Учитывание толщины полосы при регулировании скорости вращения разматывающего устройства улучшает качество регулирования, точность продольного или поперечного раскроя рулона.

Класс B21B37/00 Способы и устройства, специально предназначенные для управления прокатными станами

способ горячей прокатки сляба и стан горячей прокатки -  патент 2528560 (20.09.2014)
способ и устройство для полуактивного уменьшения колебаний давления в гидравлической системе -  патент 2527496 (10.09.2014)
способ и устройство для активного подавления колебаний давления в гидравлической системе -  патент 2526647 (27.08.2014)
регулирование боковой направляющей металлической полосы -  патент 2524485 (27.07.2014)
регулирование температуры для прокатного стана -  патент 2523177 (20.07.2014)
способ и устройство для подготовки подвергаемого горячей прокатке материала -  патент 2520302 (20.06.2014)
способ оптимизации технологии производства проката -  патент 2519712 (20.06.2014)
холоднопрокатный стан с регулированием массового потока на прокатной клети -  патент 2518831 (10.06.2014)
способ управления процессом прокатки полосы -  патент 2516429 (20.05.2014)
способ функционирования охлаждающего участка для охлаждения прокатываемого материала с не связанным с температурой охлаждением до конечного значения энтальпии -  патент 2507017 (20.02.2014)

Класс B21C51/00 Измерительные, контрольные, индикаторные, счетные и маркировочные устройства, специально приспособленные для использования при производстве или обработке материалов способами, отнесенными к подклассам  B 21B

система рчи и несущие элементы для прокатного стана -  патент 2474859 (10.02.2013)
способ работы мотального устройства для наматывания или сматывания металлической полосы, а также управляющее устройство и мотальное устройство для осуществления способа -  патент 2459677 (27.08.2012)
способ неразрушающего контроля качества поверхности рельсов -  патент 2426069 (10.08.2011)
способ маркировки поверхности шейки рельса -  патент 2414316 (20.03.2011)
способ измерения дульной скорости снаряда -  патент 2406959 (20.12.2010)
система управления сдвоенным соосным плавающим разматывателем -  патент 2387511 (27.04.2010)
устройство для измерения расхождения "нулевых" точек валков пилигримового стана -  патент 2387505 (27.04.2010)
способ маркировки изделий -  патент 2312725 (20.12.2007)
способ прессования металлов и устройство для его осуществления -  патент 2306994 (27.09.2007)
способ определения загрязненности поверхности холоднокатаного листового проката -  патент 2296639 (10.04.2007)
Наверх