решетка трубной мельницы
Классы МПК: | B02C17/18 конструктивные элементы |
Патентообладатель(и): | Чурюмов Виталий Алексеевич |
Приоритеты: |
подача заявки:
1991-11-20 публикация патента:
30.05.1994 |
Использование: в промстройматериалах. Сущность изобретения: решетка трубной мельницы образована концентрично расположенными с зазорами кольцами, которые расположены в шахматном порядке в двух параллельных плоскостях и соединены друг с другом дистанционными прокладками. 1 ил.
Рисунок 1
Формула изобретения
РЕШЕТКА ТРУБНОЙ МЕЛЬНИЦЫ, образованная концентрично расположенными с зазорами кольцами, отличающаяся тем, что кольца расположены в шахматном порядке в двух параллельных плоскостях и соединены друг с другом дистанционными прокладками.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к технике помола и может быть использовано в промстройматериалах. Известна решетка мельницы [1] . Наиболее близкой по технической сущности является решетка трубой мельницы, содержащая концентрично закрепленные с зазорами кольца [2] . Недостатком известной конструкции является малое живое сечение, так как кольца должны иметь достаточную жесткость, исключающую их деформацию от воздействия мелющих тел со стороны камеры грубого помола, где они большего размера, а это и уменьшает живое сечение из-за большого сечения колец. Кроме того кусочки забиваются в щели мелющими телами, что уменьшает работоспособность. Целью изобретения является повышение живого сечения решетки и ее работоспособности. Цель достигается тем, что в известной решетке трубной мельницы, образованной концентрично расположенными с зазорами кольцами, кольца расположены в шахматном порядке в двух параллельных плоскостях и соединены друг с другом дистанционными прокладками. Такая решетка лучше работает из-за большего сечения. На чертеже показана предлагаемая решетка. Внутри вращающегося барабана 1 трубной мельницы установлена решетка 2, которая состоит из расположенных одно в другом колец 3,31 и т. д. , лежащих в одной плоскости, и аналогично расположенных колец 4,41 и т. д. , лежащих в другой плоскости, параллельной первой. Кольца 3,31 через дистанционные прокладки 5 в шахматном порядке соединены с кольцами 4,41, причем центральное кольцо может быть уже не в виде кольца, а шара. Зазор в свету между кольцами 3,31 берется немного меньше минимального размера минимального мелющего тела в камере грубого помола, которая расположена со стороны загрузки относительно решетки 2 во избежание заклинивания мелющих тел. Диаметр поперечного сечения колец 3,31 определяется расчетом из условия получения необходимой жесткости решетки с учетом соединения колец 3,31. . . и 4,41. . . через прокладки 5 в одну жесткую конструкцию. Диаметр поперечного сечения колец 4,41. . . может быть равен диаметру колец 3,31. . . , но может быть и меньше диаметра колец 3,31, но с обеспечением их присоединения к кольцам 3,31. . . через прокладки 5. Толщина прокладок 5 определяется максимальным размером зерна материала, который по условию тонкости помола должен идти в камеру тонкого помола. Остальные размеры определяются конструктивно и проверяются на прочность и работоспособность. Решетка работает следующим образом. При вращении барабана 1 материал попадает сначала в зазоры между кольцами 3,31. . . , затем через щели, образуемые прокладками 5, между кольцами 3,31 и 4,41. . . проходит дальше. Применение решетки увеличивает ее живое сечение за счет уменьшения диаметра колец 3,31 и следовательно увеличения количества щелей, что увеличит производительность. Исключение попадания мелющих тел в щели между кольцами 3,31 уменьшает вероятность их забивания за счет мелющих тел, что снижает затраты на очистку.Класс B02C17/18 конструктивные элементы