сплав на основе молибдена
Классы МПК: | C22C27/04 сплавы на основе вольфрама или молибдена |
Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна |
Приоритеты: |
подача заявки:
1991-11-11 публикация патента:
15.05.1994 |
Изобретение относится к сплавам на основе молибдена, предназначенным для применения в качестве конструкционного материала. Сплав содержит, мас. % : цирконий 0,3 - 1,5, углерод 0,1 - 0,2, никель 0,2 - 0,3, ниобий 0,5 - 1,0, борид ванадия 0,1 - 0,3, молибден остальное. Свойства сплава следующие: предел прочности 92-94 кг/мм2, предел текучести 60-64 кг/мм2 . 1 табл.
Рисунок 1
Формула изобретения
СПЛАВ НА ОСНОВЕ МОЛИБДЕНА, содержащий цирконий, углерод и никель, отличающийся тем, что он дополнительно содержит ниобий и берид ванадия при следующем соотношении компонентов, мас. % :Цирконий 0,3 - 1,5
Углерод 0,1 - 0,2
Никель 0,2 - 0,3
Ниобий 0,5 - 1,0
Борид ванадия 0,1 - 0,3
Молибден Остальное
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к металлургии сплавов на основе молибдена, используемым в качестве материалов в конструкциях, работающих в условиях высоких температур и циклических нагрузок. Известен сплав на основе молибдена, содержащий цирконий и другие ингредиенты (1). Известен сплав на основе молибдена, содержащий следующие ингредиенты, мас. % : цирконий 0,3-1,5; углерод 0,045-0,15; никель 0,01-0,1; молибден - остальное (2). Предел прочности такого сплава составляет 66-88 кг/м2; предел текучести - 38-58 кг/мм2, которые в известном составе сплава повышены быть не могут. Целью изобретения является повышение механических свойств сплава. Цель достигается тем, что в состав сплава, содержащего цирконий, углерод, никель, молибден, дополнительно вводят ниобий и борид ванадия, при следующем соотношении ингредиентов, мас. % : цирконий 0,3-1,5; углерод 0,1-0,2; никель 0,2-0,3; ниобий 0,5-1,0; борид ванадия 0,1-0,3; молибден - остальное. В таблице приведены примерные составы сплава. Ожидается, что предел прочности предложенного сплава составит, кг/мм2: для 1 состава 94; для 2 состава 94; для 3 состава 92. Предел текучести составит, кг/мм2: для 1 состава 62; для 2 состава 64; для 3 состава 60. Ожидается также повышение термостойкости и износостойкости изделий из сплава. Отжиг целесообразно проводить при 170050оС.Класс C22C27/04 сплавы на основе вольфрама или молибдена