сплав на основе меди

Классы МПК:C22C9/00 Сплавы на основе меди
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна
Приоритеты:
подача заявки:
1991-10-08
публикация патента:

Сплав на основе меди может быть использован в приборо-, машиностроении и других отраслях промышленности. Цель изобретения - улучшение обрабатываемости сплава резанием, повышение его механических свойств. Сплав содержит медь, марганец, железо, алюминий, свинец, фосфор, цинк, магний, кальций, селенид цинка, при следующем соотношении компонентов, мас. % : марганец 3,0 - 4,0; железо 2,5 - 3,0; алюминий 5,0 - 6,0; свинец 0,7 - 1,2; фосфор 0,15 - 0,2; цинк 10,0 - 12,0; магний 5,0 - 5,5; кальций 0,08 - 0,12; селенид цинка 0,01 - 0,03; медь остальное. Сплав хорошо подвергается обработке резанием, пригоден для изготовления изделий, работающих в условиях высоких механических нагрузок. 2 табл.
Рисунок 1

Формула изобретения

СПЛАВ НА ОСНОВЕ МЕДИ, включающий марганец, железо, алюминий, свинец, фосфор и цинк, отличающийся тем, что он дополнительно содержит магний, кальций, селенид цинка при следующем соотношении компонентов, мас. % :

Марганец 3,0 - 4,0

Железо 2,5 - 3,0

Алюминий 5,0 - 6,0

Свинец 0,7 - 1,2

Фосфор 0,14 - 0,2

Цинк 10,0 - 12,0

Магний 5,0 - 5,5

Кальций 0,08 - 0,012

Селенид цинка 0,01 - 0,03

Медь Остальное

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к сплавам на основе меди, которые могут быть использованы в приборо-, машиностроении и других отраслях промышленности.

Известны сплавы на основе меди, включающие железо, фосфор, алюминий и другие ингредиенты (1).

Известен сплав на основе меди, включающий следующие ингредиенты, мас. % : медь 53,0-57,0; марганец 3,0-4,0; железо 1,5-2,5; алюминий 0,7-1,0; свинец 0,7-1,2; фосфор 0,07-0,14; сера 0,03-0,05; цинк остальное (2).

Известный состав сплава не допускает улучшения обрабатываемости резанием более 32-46% . Кроме того, наличие серы в сплаве приводит к значительному снижению механических свойств, что является недостатком.

Цель изобретения - улучшение обрабатываемости сплава резанием, повышение его механических свойств.

Цель достигается тем, что в состав сплава, включающего медь, марганец, железо, алюминий, свинец, фосфор, цинк, дополнительно вводят кальций, магний, селенид цинка, при следующем соотношении ингредиентов, мас. % : марганец 3,0-4,0; железо 2,5-3,0; алюминий 5,0-6,0; свинец 0,7-1,2; фосфор 0,15-0,2; цинк 10,0-12,0; магний 5,0-5,5; кальций 0,08-0,12; селенид цинка 0,01-0,03; медь остальное.

В табл. 1 приведены примерные составы сплава.

В табл. 2 приведены ожидаемые показатели механических свойств предложенного сплава и его обрабатываемость.

Предложенный сплав хорошо подвергается обработке резанием, пригоден для изготовления изделий, работающих в условиях высоких механических нагрузок. (56) Авторское свидетельство СССР N 1528806, кл. C 22 C 9/04, 1989.

Класс C22C9/00 Сплавы на основе меди

порошковый антифрикционный материал -  патент 2528542 (20.09.2014)
сплав на основе меди -  патент 2528530 (20.09.2014)
композиционный электроконтактный материал на основе меди и способ его получения -  патент 2525882 (20.08.2014)
сплав на основе меди -  патент 2525876 (20.08.2014)
материал подшипника скольжения -  патент 2524812 (10.08.2014)
шихта для изготовления материала для сильноточных электрических контактов и способ изготовления материала -  патент 2523156 (20.07.2014)
способ изготовления порошкового композита сu-cd/nb для электроконтактного применения -  патент 2516236 (20.05.2014)
медный сплав и способ получения медного сплава -  патент 2510420 (27.03.2014)
обрабатываемый резанием сплав на основе меди и способ его получения -  патент 2508415 (27.02.2014)
сплав на основе меди -  патент 2508414 (27.02.2014)