установка для самоизмельчения

Формула изобретения

УСТАНОВКА ДЛЯ САМОИЗМЕЛЬЧЕНИЯ, содержащая корпус в виде тела вращения, составленного из соединенных с помощью фланцев колец, установленный в корпусе в нижней его части чашеобразный ротор с отверстиями в боковой его стенке для выгрузки измельченного материала, расположенное в верхней части корпуса загрузочное устройство и привод, отличающаяся тем, что верхнее кольцо корпуса над ротором выполнено в виде бункера, нижний край разгрузочной части которого расположен на уровне верхней кромки ротора, а загрузочное устройство - в виде распределительной тарелки.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области устройств для измельчения твердых материалов и может быть использовано в обогащении полезных ископаемых, в металлургической, химической и строительной отраслях промышленности.

Известна мельница, содержащая вертикально расположенный цилиндрический корпус с соосно расположенным в нем валом, на котором смонтирован чашеобразный ротор, и расположенный над последним концентрично валу полный цилиндр, а также конусообразный кольцевой выступ, закрепленный на корпусе над ротором.

К недостаткам данной мельницы относится недостаточная эффективность и производительность из-за неравномерного распределения материала, а также недостаточного давления верхних слоев рудной загрузки на нижние.

Более близкой к предлагаемой является конструкция мельницы, содержащая корпус в виде тела вращения, составленного из соединенных с помощью фланцев колец, установленный в корпусе в нижней его части чашеобразный ротор с отверстиями в боковой его стенке для выгрузки измельченного материала, расположенные в верхней части корпуса загрузочное устройство и привод.

Данное устройство более эффективно и надежно, однако вследствие недостаточного давления верхних слоев рудной загрузки оно имеет недостаточно высокую производительность.

Технический результат - увеличение производительности за счет повышения энергонасыщенности.

Поставленный технический результат достигается тем, что в установке для самоизмельчения, содержащей корпус в виде тела вращения, составленного из соединенных с помощью фланцев колец, установленный в корпусе в нижней его части чашеобразный ротор с отверстиями в боковой его стенке для выгрузки измельченного материала, расположенное в верхней части корпуса загрузочное устройство и привод, в отличие от прототипа верхнее кольцо корпуса над ротором выполнено в виде бункера, нижний край разгрузочной части которого расположен на уровне верхней кромки ротора, а загрузочное устройство выполнено в виде распределительной тарелки.

Изобретение поясняется чертежом, где изображена предлагаемая установка для самоизмельчения.

Установка для самоизмельчения включает чашеобразный ротор 1, с отверстием 2 в боковой его стенке, уплотнительное кольцо 3, закрепленное в нижней кольце 4 корпуса установки, выполненного в виде тела вращения и составленного из соединенных с помощью фланцев колец. В нижней части кольца 4 размещено отверстие 5 для разгрузки измельченного материала. Вал ротора 1 помещен в подшипник 6 и приводится в движение, например с помощью ременной передачи, для которой предусмотрен шкив 7. Верхнее кольцо 8 корпуса установки выполнено в виде бункера, нижний край разгрузочной части которого расположен на уровне верхней кромки ротора 1, соосно с которым на расстоянии, равном 2-3 диаметра ротора, установлена распределительная тарелка 9.

Устройство работает следующим образом.

Из разгрузочной части бункера 8 руда перемещается в область ротора 1. Распределительная тарелка 9 предотвращает ротор 1 от разрушения при загрузке пустого бункера, а также предотвращено сводообразование в бункере, обеспечивая равномерный доступ руды к ротору 1. Далее руда отбрасывается ротором 1, под действием центробежного ускорения совершает сложные движения, контактирует со слоями руды и измельчается. При этом, вследствие воздействия давления, значительно большего, чем в случае устройства по прототипу увеличивается производительность установки. Измельченный материала проходит сквозь щелевидные отверстия 2, а затем сквозь отверстия 5. Уплотнительное кольцо 3 служит для защиты корпуса 4 от износа его движущейся рудой.

Поскольку высота столба руды над ротором 1 для описанной установки гораздо больше, чем в случае прототипа, производительность ее будет выше вследствие большей энергонасыщенности процесса.