пробоотборник сыпучих материалов с конвейерных лент

Классы МПК:G01N1/20 для текучих или сыпучих материалов
Автор(ы):
Патентообладатель(и):Шахта "Воркутинская" с обогатительной фабрикой Производственного объединения по добыче угля "Воркутауголь"
Приоритеты:
подача заявки:
1989-01-20
публикация патента:

Использование: для отбора сыпучих материалов с транспортирующих их конвейерных лент и может быть использовано в угольной, горно-металлургической, строительной и других отраслях промышленности. Сущность изобретения заключается в том, что пробоотборник сыпучих материалов с конвейерных лент содержит раму, отбирующий орган, соединенный с маятниковой штангой, рычаг и привод на раме. Рычаг с маятниковой штангой соединен шарниром. Шарнир маятниковой штанги и шарнир рычага соединены через оси и звездочки с рамой, причем звездочки объединены приводной цепью. Места крепления шарниров на звездочках расположены с эксцентриситетом по отношению к осям. 2 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2

Формула изобретения

ПРОБООТБОРНИК СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ С КОНВЕЙЕРНЫХ ЛЕНТ, содержащий раму, маятниковую штангу с отбирающим органом, рычаг, шарнирно соединенный с маятниковой штангой, шарниры на маятниковой штанге и рычаге и две оси, укрепленные на раме, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, шарниры - один на маятниковой штанге, другой на рычаге - связаны каждый со своей звездочкой, поворотной совместно с осью, а звездочки объединены цепью, причем места крепления шарниров на звездочках расположены с эксцентриситетом относительно осей, при этом ось, несущая звездочку поворота рычага, соединена с приводом.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к отбору проб, в частности к пробоотборникам, используемым для отбора сыпучих материалов с транспортирующих их конвейерных лент, и может быть использовано в угольной, горно-металлургической, строительной и других отраслях промышленности.

Известен пробоотборник сыпучих материалов с конвейерных лент, содержащий раму, шарнирно укрепленную на раме маятниковую штангу с отбирающим органом, приводы его дугового и вертикального перемещения, соединенные шарнирно-рычажной системой [1] .

В известном пробоотборнике перемещение маятниковой штанги в двух направлениях - на дуге окружности и вертикальное - обеспечивается двумя самостоятельными, невзаимосвязанными приводами, что конструктивно сложно и значительно усложняет управление работой устройства (необходимо обеспечить строго согласованное по времени включение приводов), снижает его надежность в работе.

Наиболее близким к техническому решению является пробоотборник сыпучих материалов с конвейерных лент, содержащий раму, шарнирно укрепленную на раме маятниковую штангу с отбирающим органом, приводы ее дугового и вертикального перемещения, причем привод вертикального перемещения маятниковой штанги выполнен в виде кулачка, шарнирно укрепленного на раме и кинематически связанного с приводом дугового перемещения маятниковой штанги, а шарнирное крепление маятниковой штанги на раме выполнено посредством рычага, снабженного контактирующим с кулачком роликом [2] .

Недостатком известной конструкции пробоотборника является ее сложность/ так как предусматривается наличие двух приводов для дугового и вертикального перемещения маятниковой штанги.

Цель изобретения - упрощение конструкции пробоотборника.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - то же, в работе.

Пробоотборник сыпучих материалов состоит из рамы 1, отбирающего органа 2, футерованного снизу прорезиненной лентой 3. С отбирающим органом 2 соединены маятниковая штанга 4, рычаг 5 и привод 6 на раме 1. Рычаг 5 соединен с маятниковой штангой 4 шарниром 7. Шарнир 8 маятниковой штанги 4 и шарнир 9 рычага 5 соединены через оси 10 и звездочки 11, 12 с рамой 1. Звездочки 11 и 12 объединены приводной цепью 13. Место крепления шарниров 8 и 9 соответственно на звездочке 11 и на звездочке 12 по отношению к оси 10 расположены с эксцентриситетом. Звездочка 12 приводная, так как она через ось 10 соединена с приводом 6.

Пробоотборник монтируется над контейнерной лентой 14 в заданном месте отбора проб перемещаемого лентой 14 сыпучего материала.

Работает пробоотборник следующим образом.

При включении привода 6 начинают вращаться звездочки 11 и 12 и от них движение получает маятниковая штанга 4 по траектории, указанной пунктиром на фиг. 2. При этом отбирающий орган 2 в зоне прохождения ленты 14 копирует ее профиль.

Преждевременный износ ленты 14 исключается наличием прорезиненной ленты 3 на отбирающем органе 2. Размеры звездочек 11, 12 маятниковой штанги 2 и рычага 5 приняты из условия обеспечения наиболее благоприятных условий для забора проб с движущейся ленты 14. Выгрузка сыпучего материала из отбирающего органа 2 осуществляется известным способом (не показано) вне ленты 14.

Таким образом, включение в конструкцию пробоотборника звездочек 11, 12 и новое расположение маятниковой штанги 4 и рычага 5 исключает необходимость применения двух приводов, т. е. упрощается конструкция пробоотборника.

Класс G01N1/20 для текучих или сыпучих материалов

станция опробования пульпы и способ опробования потока пульпы с ее использованием -  патент 2511377 (10.04.2014)
система и способ охарактеризовывания размолотого материала в размольной установке -  патент 2510502 (27.03.2014)
устройство для контроля текучей среды и способ его работы -  патент 2456572 (20.07.2012)
способ и устройство для дозирования образцов порошка -  патент 2450254 (10.05.2012)
способ определения потерь спелого зерна от самоосыпания на корню -  патент 2447635 (20.04.2012)
способ опробования движущегося потока сыпучего материала и устройство его реализации -  патент 2409809 (20.01.2011)
ковшовый пробоотборник сыпучего материала -  патент 2409808 (20.01.2011)
способ опробования движущегося потока сыпучего материала и устройство для его реализации -  патент 2398206 (27.08.2010)
способ и устройство для определения плотности одного компонента в многокомпонентном потоке текучей среды -  патент 2375696 (10.12.2009)
устройство для отбора образцов текучей среды -  патент 2372602 (10.11.2009)