способ утепления полостей строительных конструкций

Формула изобретения

СПОСОБ УТЕПЛЕНИЯ ПОЛОСТЕЙ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ, включающий установку в полость конструкций перфорированных инъекторов с последующей подачей через них вспенивающейся композиции, отличающийся тем, что, с целью улучщения теплотехнических и физико-механических характеристик конструкций, инъекторы устанавливают горизонтально, причем диаметр перфорационных отверстий возрастает от начала инъектора к концу по параболическому закону с соотношением максимального диаметра к минимальному, равным 1,15 - 2,5, при этом вспенивающуюся композицию подают непрерывно, а соотношение диаметра перфорационного отверстия к внутреннему диаметру инъектора не превышает критической величины, определяемой по формуле

. 8 + 1.12-0.19V,

где n - число отверстий, размещенных в инъекторе в один ряд с одинаковым шагом;

d_i - диаметр отверстий;

- вязкость композиций;

V - скорость движения композиции на входе в инъектор;

l - длина перфорированной части инъектора;

d_т - внутренний диаметр инъектора,

а l/d_т не превышает критической величины, определяемой по формуле

(l/d_т)_кр= 34-35V_o+ 1+1 - - 1.209,

где H₀ - напор в смесительной головке заливочного устройства.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области строительства и предназначено для теплоизоляции полостей строительных конструкций и элементов несущих ограждений.

Наиболее близким техническим решением является способ утепления полостей строительных конструкций, включающий установку в полость конструкции горизонтальных перфорированных инъекторов, с последующей подачей через них вспенивающейся композиции.

Недостатком данного способа является то, что он рассчитан только на дискретную подачу композиции в закрытую полость неподвижного изделия и при выполнении заливки непрерывным способом не удается получить равномерного распределения композиции по ширине изделия, что приводит к ухудшению теплотехнических и физико-механических характеристик изделий.

Целью изобретения является улучшение теплотехнических и физико-механических характеристик конструкций.

Способ утепления полостей строительных конструкций заключается в установке в полость конструкции горизонтальных перфорированных инъекторов с последующей подачей через них вспенивающейся композиции. Диаметр перфорационных отверстий возрастает от начала инъектора к концу по параболическому закону с соотношением максимального диаметра к минимальному, равным 1,15-2,5, и последующей непрерывной подаче вспенивающейся композиции. Соотношение диаметра перфорационного отверстия к внутреннему диаметру инъектора не превышает критической величины, определяемой по формуле

(d_i/d_т)²= + 0.08+ - 1.73i-110/

/ -6.3 - 10^-3-1.52-0.389i-110

0.68 + 1.12-0.19V, где n - число отверстий, размещенных в инъекторе в один ряд с одинаковым шагом;

d_i - диаметр отверстий;

- вязкость композиции;

V_o - скорость движения композиции на входе в инъектор;

l - длина перфорированной части инъектора;

d_т - внутренний диаметр инъектора;

аl/d_т не превышает критической величины, определяемой по формуле

(l/d_т)_кр= 34-35V_o+ 1+1 -

- 1.209, ,

где Н - напор в смесительной головке заливочного устройства.

П р и м е р 1. Непрерывным способом изготавливалась панель с поперечными размерами 0,75х0,1 м. Нижняя обшивка двигалась со скоростью 4 м/мин. Производительность заливочного устройства 0,0267 м³/мин. Нижняя обшивка панели имела 4 выступа и 4 впадины, на которые с помощью перфорированного инъектора, имеющего внутренний диаметр d_т = 3 см, и 8 отверстий, расставленных с шагом 9,4 см на длине перфорированной части l = 65,8 см, подается пенополиуретановая композиция вязкостью 5 Па. с. Начальная скорость композиции в инъекторе V_o = 0,7 м/с. Фактическое отношение l/d_т = 21,93, которое меньше критического (l/d_т)_кр = 130,77.

С помощью формулы для непрерывной заливки спроектировали диаметры инъектора, дающие следующий ряд 6,17; 6,44; 6,70; 6,95; 7,19; 7,42; 7,64; 7,86 мм.

При демонтаже панели наблюдали равномерное распределение плотностей пенопласта по всему объему полости панели.

П р и м е р 2. При изготовлении панели непрерывным способом были спроектированы диаметры инъектора, которые на 0,2 мм, превышали ряд, показанный в примере 1. Остальные параметры остались без изменений. В результате композиция не поступала к последнему отверстию, что привело к неравномерному ее распределению в полости панели и соответственно к ухудшению физико-механических и теплотехнических свойств.

П р и м е р 3. Непрерывным способом изготавливалась панель по примеру 1.

Диаметры инъектора для подачи композиции в полость панели были рассчитаны по формуле, приведенной в прототипе. В результате получили следующий ряд диаметров инъектора 5,0; 5,14; 5,27; 5,40; 5,52; 5,63; 5.74; 5.85 мм.

После заливки установлено, что расход композиции из последних отверстий значительно превышал расход из первых отверстий, что привело к неравномерному распределению композиции по ширине панели и соответственно к неодинаковой плотности.

Использование данного способа утепления полостей строительных конструкций обеспечивает равномерное распределение высоковязкой композиции по объему утепляемой полости строительных конструкций при полном смачивании соединяемых поверхностей.