генератор газа со стационарным слоем

Классы МПК:C10J3/48 устройства; установки 
Автор(ы):, , , , , ,
Патентообладатель(и):Московский государственный открытый университет
Приоритеты:
подача заявки:
1988-06-06
публикация патента:

Использование: газификация твердых углеродсодержащих материалов. Сущность изобретения: газогенератор включает расположенные друг над другом (сверху вниз) камеры: первичной газификации кускового топлива (К 1), газификации промежуточных продуктов (К 4), сжигания твердых остатков (К 6), каждая из которых оборудована снизу вращающейся решеткой, а К 1 также вращающимся распределителем топлива. Генератор снабжен бункером 2 подачи кускового топлива в К 1, патрубками подачи воздуха в К 6, водяного пара в К 4 и вывода высококалорийного водяного газа из К 4, низкокалорийного - из К 1 и шлака из К 6. По оси К 4 установлен цилиндр подачи газифицирующих агентов из К 6 в К 1. 1 з. п. ф-лы, 2 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2

Формула изобретения

ГЕНЕРАТОР ГАЗА СО СТАЦИОНАРНЫМ СЛОЕМ, содержащий корпус со средствами для подвода кускового топлива и газифицирующих агентов и отвода полученных газов и золы, камеру первичной газификации топлива, два коаксиальных цилиндра, кольцевая полость между которыми образует камеру газификации промежуточных твердых продуктов водяным паром, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности, генератор газа дополнительно снабжен размещенной в нижней части корпуса камерой сжигания остатков топлива, верхняя часть которой через вращающуюся решетку соединена с нижним открытым торцом внутреннего цилиндра, последний сверху закрыт вращающейся решеткой и подключен к нижней части камеры первичной газификации топлива, расположенной над камерой газификации промежуточных твердых продуктов, при этом в нижней части камеры первичной газификации установлен вращающийся распределитель для подачи промежуточных твердых продуктов в кольцевую полость.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области газификации твердых углеродсодержащих материалов и может быть использовано в энергетической, химической, металлургической и других отраслях промышленности.

Известен генератор газа со стационарным слоем, включающий камеру газификации кускового топлива с вращающимися решетками и средствами для подвода кускового топлива и газифицирующих агентов и отвода полученных газов, сообщенную с ней камеру газификации промежуточных твердых продуктов и камеру сжигания остатков топлива с патрубком отвода шлака [1] .

Известен также генератор газа со стационарным слоем, содержащий корпус со средствами для подвода кускового топлива и газифицирующих агентов и отвода полученных газов и золы, камеру первичной газификации топлива, два коаксиально установленных цилиндра, кольцевая полость между которыми образует камеру газификации промежуточных твердых продуктов водяным паром [2] .

Недостатком известного генератора газа является пониженная эффективность из-за неполного использования газифицирующих агентов.

Цель изобретения - повышение экономичности за счет глубокого использования газифицирующих агентов и уменьшения потерь углерода с золой.

Поставленная цель достигается тем, что известный генератор газа со стационарным слоем, содержащий корпус со средствами подвода кускового топлива и газифицирующих агентов и отвода полученных газов и золы, камеру первичной газификации топлива, два коаксиально установленных цилиндра, кольцевая полость между которыми образует камеру газификации промежуточных твердых продуктов водяным паром, дополнительно снабжен размещенной в нижней части корпуса камерой сжигания остатков топлива, верхняя часть которой через вращающуюся решетку соединена с нижним открытым торцом внутреннего цилиндра, последний сверху также закрыт вращающейся решеткой и подключен к нижней части камеры первичной газификации топлива, расположенной над камерой газификации промежуточных твердых продуктов, при этом в нижней части камеры первичной газификации установлен вращающийся распределитель для подачи промежуточных твердых продуктов в кольцевую полость.

На фиг. 1 схематично изображен общий вид генератора газа со стационарным слоем; на фиг. 2 - вариант выполнения газогенератора.

Генератор газа включает камеру 1 газификации кускового топлива со средствами 2 подвода кускового топлива, например бункер с мигалкой, и патрубок 3 отвода полученного низкокалорийного газа. Под камерой 1 расположена камера 4 газификации промежуточных твердых продуктов (полукокса) со средствами 5 для подвода водяного пара. Под камерой 4 расположена камера 6 сжигания твердых остатков с патрубком 7 отвода шлака. Камера 4 газификации полукокса снабжена внутренним 8 и внешним 9 коаксиально установленными цилиндрами, причем внутренний цилиндр 8 подсоединен к нижней части камеры 1 газификации топлива и закрыт сверху вращающейся решеткой 10, а также к верхней части камеры 6 сжигания твердых остатков, снабженной сверху и снизу вращающимися решетками, соответственно 11 и 12. В нижней части камеры 1 газификации кускового топлива установлен распределитель 13 для подачи полукокса в камеру 4, причем последняя имеет патрубок 14 для отвода высококалорийного водяного газа. Вращение распределителя 13 и решеток 10, 11, 12 осуществляют с помощью привода 15. Воздух в камеру 6 подают через решетку 12 из патрубка 16. Решетка 12 может быть оснащена воздушными соплами для организации процесса сжигания остатков топлива в камере 6 в кипящем слое.

Устройство работает следующим образом.

Кусковой уголь из бункера 2 подают в камеру 1 газификации кускового угля. В камере 1 осуществляются окислительно-восстановительные реакции, в результате которых твердое топливо нагревается и образуется низкокалорийный газ, который отводят через патрубок 3. Газифицирующие агенты, включая нагретый воздух, подают из камеры 6 сжигания твердых остатков через цилиндр 8 и вращающуюся решетку 10. Промежуточные твердые продукты из камеры 1 распределителем 13 подают в камеру 4, куда подают также водяной пар через патрубок 5. Образовавшийся высококалорийный водяной газ, практически чистый от смол, отводят через патрубок 14. Твердые остатки направляют в камеру 6, где сжигают с избытком воздуха, подаваемого через патрубок 16. Количество воздуха через патрубок 16 подают таким, чтобы обеспечить полное сжигание твердых остатков в камере 6 и ведение окислительной реакции в камере 1, обеспечивающей нагрев твердого топлива перед камерой 4 до заданной температуры.

Использование изобретения позволяет получить на паровоздушном дутье высококачественный газ без значительного содержания азота, окислов серы и смол, который может быть получен в известных генераторах газа только на парокислородном дутье. Кроме того, будет происходить более полное использование газифицирующих агентов.

Класс C10J3/48 устройства; установки 

реактор газификации с охлаждением двойной стенкой -  патент 2524235 (27.07.2014)
способ и устройство для получения синтез-газа с низким содержанием смол из биомассы -  патент 2516533 (20.05.2014)
газогенератор -  патент 2510414 (27.03.2014)
реактор газификации и способ газификации в потоке -  патент 2495912 (20.10.2013)
установка для производства синтез-газа -  патент 2490313 (20.08.2013)
устройство для получения синтез-газа с реактором-газификатором и примыкающей камерой резкого охлаждения -  патент 2482165 (20.05.2013)
установка для газификации угля -  патент 2466178 (10.11.2012)
способ и устройство для получения жидкого биотоплива из твердой биомассы -  патент 2459857 (27.08.2012)
устройство газификации и его применение -  патент 2441900 (10.02.2012)
способы и устройство для преобразования источника топлива в водород -  патент 2426768 (20.08.2011)
Наверх