пылеулавливающее устройство

Формула изобретения

1. ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО, содержащее корпус с пылеприемниками, входным патрубком и камерами осаждения с увеличивающейся по ходу потока высотой, причем вверху последней по ходу потока камеры выполнена выходня шахта, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности процесса пылеулавливания обеспечиваемого многократной продувкой очищаемого воздуха, оно снабжено двумя перфорированными по всей длине перегородками, причем отверстия в первой перегородке расположены по всей ее высоте, а отверстия во второй перегородке - в ее верхней части, расположенной над первой перегородкой, входной патрубок выполнен в виде диффузора и установлен вверху первой камеры, а отверстия в перегородках расположены в шахматном порядке.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в каждой камере суммарная площадь отверстий по сравнению с ее площадью поперечного сечения меньше в 2,5 раза.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области очистки воздуха от сухой пыли. В отличие от улавливания пылевых частиц в осадительных камерах, происходящего под действием силы тяжести, предлагаемое техническое решение основано на многократной продувке запыленного воздушного потока, что обеспечивает эффективность очистки при минимальных размерах камер. Камеры пылеулавливания могут найти применение в промышленных производствах.

Цель изобретения - повышение эффективности очистки воздуха и газов от взвешенных пылевых частиц.

На фиг. 1 и 2 схематично изображено предлагаемое устройство.

Устройство содержит корпус, выполненный из любых строительных материалов с гладкими внутренними поверхностями и перегородками разделяющими его на три камеры 2, 5, 6. Патрубок 1, подводящий запыленный воздух, выполнен с диффузором. Между первой 2 и второй 5 камерами, вдоль камер в шахматном порядке располагаются ряды круглых отверстий 4. Такие же ряды круглых отверстий 4 располагаются вверху вдоль камер 5 и 6. В каждой камере внизу, вдоль них, расположены пылеприемники 3. Выходная шахта 7 расположена вверху третьей камеры по ходу потока.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Запыленный воздушный поток, очищаемый от пыли, направляется через входной патрубок 1 с диффузором в камеру 2 сверху вниз. Диффузор снижает скорость воздуха, при этом часть крупной пыли, продолжая путь, по инерции попадает в пылеприемник 3 первой камеры, а воздух перпендикулярно первоначальному движению равномерно распределяется по всем круглым отверстиям в виде струй. Скорость воздуха в отверстиях повышается, все струи перпендикулярно направлены на противоположную стенку камеры 5. Содержащиеся в воздухе пылинки соприкасаются со стенкой камеры 5 и ссыпаются в пылеприемник 3 второй камеры, отраженный от стенки воздух поворачивается вверх по направлению к выходу, объединяется с рядом и выше расположенными струями и продолжает многократно подвергаться продувкам в воздушном потоке, все время соприкасаясь со стенкой камеры, а непрерывно поступающий поток воздуха не дает возможности пылинкам отлетать от стенки камеры и способствует направленному их движению по стенке в пылеприемник. Пpоходя путь через 8-10 таких воздушных завес, весь воздух полностью очищается от пыли и на этом можно было бы закончить процесс очистки воздуха перед удалением его в атмосферу, а размеры камеры пылеулавливателя сократить на одну треть, но для полной гарантии очистки воздуха от пыли любых фракций процесс самоочистки продувкой воздушными струями-завесами полностью воспроизводится вторично. Воздух с небольшой скоростью 1-1,5 м/сек поступает в верх камеры 5 и через круглые отверстия между камерами 5 и 6 с повышенной скоростью направляется на противоположную стенку камеры 6 и процесс продувки продолжается снова. Полностью очищенный воздух через шахту 7 выходит в атмосферу.

Соотношение суммарной площади круглых отверстий к площади поперечного сечения камеры равно 2,5.

Используя минимальные скорости продувок, это техническое решение можно применять и для эффективной очистки дымовых газов от частиц уноса в котельных, работающих на естественной тяге. В этом случае камера-канал располагается горизонтально вплотную к стенке борова, из которого дымовые газы в камеру-канал поступают из рядов круглых отверстий в виде струй, где происходит очистка дымовых газов от взвешенных частиц многократной их продувкой при прохождении в камере-канале по пути следования их к выходу, соединенному с дымовой трубой, а не сгоревшие частицы уноса ссыпаются в расположенный внизу вдоль канала герметично закрытый пылеприемник. Суммарная площадь круглых отверстий в 2,5 раза меньше площади входного поперечного сечения борова.