способ отработки междукамерного целика

Формула изобретения

СПОСОБ ОТРАБОТКИ МЕЖДУКАМЕРНОГО ЦЕЛИКА, включающий массовое обрушение вмещающих пород на днище камер с воронками выпуска, бурение и взрывание скважин в массиве междукамерного целика, обрушение запасов руды целика и выпуск отбитой руды под защитой естественного перекрытия, отличающийся тем, что в днище камеры формируют рудные сопряжения увеличением угла образующей воронок выпуска со стороны целика, естественное перекрытие оформляют П-образной пространственной конструкцией обрушением центральной части целика и формированием ограждающих рудных целиков со стороны смежных отработанных камер и рудной потолочины, отбитую руду магазинируют в выработанном пространстве центральной части целика, затем ограждающие рудные целики отрезают бурением и взрыванием скважин от пород висячего и лежачего боков и рудных сопряжений по вертикальным плоскостям на контакте целика с обрушенными породами и производят последовательное обрушение запасов ограждающих рудных целиков П-образной конструкции слоями высотой не более высоты рудных сопряжений и под защитой П-образной конструкции осуществляют генеральный выпуск отбитой руды, рудную потолочину отрабатывают массовым обрушением руды.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для выемки междукамерных целиков при подземной разработке крутопадающих месторождений.

Известен способ отработки междукамерных целиков системами разработки с обрушением руды и вмещающих пород [1] .

Недостатком способа являются значительные засорение и потери руды вследствие смешения ее с породой в момент взрыва, а также в связи со сложностью выпуска рудной массы, находящейся на лежачем боку залежи.

Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве прототипа, является способ выемки целика, заключающийся в предварительном обрушении пород, создании "плавающей" потолочины и отработке целика массовым обрушением под ее защитой [2] .

Для этого способа характерны большие потери и засорение руды за счет вовлечения в процесс выпуска обрушенных и контактирующих с отбитой рудой вмещающих пород. Кроме того, управлять "плавающей" потолочиной в рассматриваемом способе весьма затруднительно.

Цель изобретения - снижение потерь и засорения отбитой руды путем устранения ее контакта с обрушенными породами.

Это достигается тем, что способ отработки междукамерного целика включает массовое обрушение пород и руды с выпуском ее под естественным перекрытием. При подготовке днища камеры формируют рудные сопряжения путем увеличения угла образующей воронок выпуска, примыкающих к междукамерному целику. Часть массива междукамерного целика обрушают и магазинируют внутри образованной П-образной пространственной конструкции. Ее формируют из ограждающих целиков со стороны смежных выработанных пространств и потолочины. После этого ограждающие целики и потолочину отрезают путем бурения и взрывания скважин от пород висячего и лежачего боков, а также от рудных сопряжений в вертикальных плоскостях контакта междукамерного целика с обрушенными породами. При этом извлечения запасов целика ведут путем последовательного обрушения ножей П-образной пространственной конструкции слоями, высота которых не превышает высоту рудных сопряжений, с последующей отработкой потолочины массовым обрушением руды.

На фиг. 1 изображена рудная залежь по простиранию в стадии выемки междукамерных целиков (МКЦ) после заполнения отработанных соседних камер (ОК) пустыми породами с отражением отбитой и замагазинированной руды (ЗМР) части запасов МКЦ, а также особенностей сформированной П-образной пространственной конструкции, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1, разрез вкрест простирания залежи по целику в стадии окончания создания П-образной пространственной конструкции и подготовки ее к подсечке и отрезке; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1, то же, в стадии отработки П-образной пространственной конструкции.

Способ отработки междукамерного целика осуществляется следующим образом.

При подготовке днищ смежных с МКЦ камер формируют рудные сопряжения 1 путем увеличения угла образующей воронок 2 выпуска, примыкающих к междукамерному целику, по сравнению с остальными воронками. Междукамерный целик извлекают после заполнения отработанных камер пустыми породами. Проходят откаточный штрек 3, блоковый восстающий 4, рудоспуски 5, вентиляционно-хозяйственные штреки 6, доставочные орты 7 с выпускными выработками 8, сбойки 9, буровые штреки 10, отрезные штреки 11 и восстающие 12, образуют воронки 13 первой очереди и по известной технологии осуществляют отработку с магазинированием руды части запасов междукамерного целика. При этом образуется П-образная пространственная конструкция, состоящая из ограждающих целиков 14 и потолочины 14. Замагазинированной рудой в течение необходимого промежутка времени поддерживают в устойчивом состоянии оставшуюся часть междукамерного целика и обнажения пород висячего и лежачего боков. При этом размеры конструктивных элементов принимают по известным методикам.

После сформирования П-образной пространственной конструкции, используя выработки, выполняют ее отрезку по контакту с породами лежачего и висячего боков. Отрезку по линиям ВГ (фиг. 1) осуществляют из бурового штрека 10. Из этой же выработки стационарно установленными станками разбуривают скважинами 16 ножки П-образной пространственной конструкции на высоту слоя, определяемую условиями безопасности и технологическими особенностями отбойки и выпуска руды. При этом высота отбиваемого слоя не должна превышать высоту верхней точки рудного сопряжения 1. После создания воронок 17 второй очереди обрушают и выпускают руду ножек в пределах разбуренных запасов, а путем параллельного выпуска части замагазинированной руды осуществляют плавное опускание П-образной конструкции на величину отбиваемого слоя. Предложенная конструкция при своем движении снимает отбитую руду с лежачего бока. Предотвращению попадания пустых пород из отработанных камер под ножки П-образной пространственной конструкции служат образованные ранее рудные сопряжения 1.

Аналогичным образом повторяют цикл отработки целиков 14 П-образной конструкции.

Потолочину 15 разбуривают и обрушают из выработок 10 с последующим выпуском отбитой руды.

Предлагаемый способ позволяет обеспечить длительную устойчивость обнажений пород и рудного массива. (56) 1. Авторское свидетельство СССР N 569712, кл. E 21 C 41/22, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР N 584408, кл. E 21 C 41/22, 1972.